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一樣的粗糙度要求,銑削和磨削的效果差很多,大家怎么處理

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1#
發表于 2014-6-16 17:28:29 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在加工的過程中,我們經常見到要求表面粗糙度Ra0.8,銑削加工可以做到0.8,磨削同樣可以做到0.8,但是銑出來的面會有明顯的刀紋,而磨出來的就很光潔。
( N( C5 w0 g6 S. N! h我們去看一盒粗糙度對比塊,車、銑、磨、同樣是0.8的精度,銑出來的肯定是最差的。設計人員在設計圖紙的時候只會標粗糙度,不考慮你用什么方法來加工的,這樣,我們銑出來的面檢測的數值可以達到08以內,符合設計人員的要求,但是設計人員說面太粗糙的,這樣的面哪有0.8,一眼看就超差了。不知道各位遇到這樣的問題沒有,怎么處理的。
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2#
發表于 2014-6-16 17:35:53 | 只看該作者
一般很難銑到0.8的,車的可以.拋光下效果也不錯
3#
發表于 2014-6-16 17:49:21 | 只看該作者
銑也是可以達到0.8的,這和用刀有很大關系。
4#
發表于 2014-6-16 19:14:05 | 只看該作者
設計人員經驗一般啊,不知道粗糙度跟紋路沒有必然關系嗎?看紋路的話磨削的紋路都沒車削的好。銑面0.8不難,關鍵在刀具。
5#
發表于 2014-6-16 20:03:53 | 只看該作者
1.不同的切削加工方式有不同的加工紋理,比如車加工的紋路,磨加工的紋路等是不一樣的,所以根據樣件的紋路可判斷產品的加工工藝.2 至于能否達到粗糙度可用粗糙度儀檢測!
6#
發表于 2014-6-16 20:21:33 | 只看該作者
用量儀檢查,儀器數據說話,沒必要爭執
7#
發表于 2014-6-16 22:12:12 | 只看該作者
看刀痕應該是沒用的,關鍵在于刀具和進給量。
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