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落料沖孔和彎曲,先做那一道工序

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1#
發表于 2014-6-5 16:41:41 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我做一個后蓋板的沖壓模具設計,有兩道工序,落料沖孔和彎曲。先做那一道工序,為什么,請說明原由!
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2#
發表于 2014-6-5 17:06:12 | 只看該作者
看孔的位置度要求,如不高就先落料沖孔,如果孔的位置度要求高那就先落料彎曲復合,再以某形面定位沖孔.
3#
發表于 2014-6-5 17:08:25 | 只看該作者
一般都是最后彎曲。因為一般來說,彎曲(也就是成型)后的尺寸比那個孔的尺寸,要求 要嚴格很多。
4#
發表于 2014-6-5 17:39:12 | 只看該作者
我們這邊涉及到的很多工藝是先沖孔,最后再折彎
1 q  _/ \* W8 R1 N折彎以后沖孔不方便# x' u" H+ N, R& T
不過也遇到過先折彎然后沖孔的情況,這個要看具體零件而定
5#
發表于 2014-6-5 17:49:31 | 只看該作者
沖壓工藝 的確定是沖壓模具的先決條件。3 S" S7 U% s+ z7 d; ^
確定沖壓工藝的前提是:產品的具體的質量要求以及相關的尺寸因素。其二是沖壓的工藝性,技術性,經濟性要求的合理平衡。. b/ a, l$ [8 G) o7 [) G* ]) M
所以,樓主的提問就有點籠統。
3 V* j! A6 _: y, L* K5 Q+ f' U一般來說,如果,此產品不要求采取級進模的方式,通常會先落料沖孔,再做彎曲處理。這樣做的好處在于,模具工藝簡單,能夠很輕易的實現產品的設計要求。而且,先行的沖孔也可以作為彎曲模具的定位。- y4 \9 E! R$ \6 B* e
如果,客戶要求或者產品的數量極大,同時彎曲后的條料不影響下一步的工藝步驟,也可以做級進模設計安排。但是,在做彎曲的同時同樣也要做定位孔的設計。這是必須要考慮的。
; m3 D) z. d0 m( d; f+ N所以,沖壓模具的設計必須充分的考慮其工藝設計在模具設計中的極為重要的地位。
# @; T% p3 I, @4 T& a* o; e樓主沒有展示你的產品,所以只能夠簡單的原則性的表達。

點評

回答很專業  發表于 2014-6-6 10:11

評分

參與人數 2威望 +2 收起 理由
樵薪 + 1 問題描述清楚,顯得很專業!
orc_roll + 1 熱心助人,專業精湛!

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6#
發表于 2014-6-5 18:04:45 | 只看該作者
先看看什么產品。孔距要求高的,當然是先落預料折彎成型再沖孔落料啦。
7#
發表于 2014-6-5 19:57:12 | 只看該作者
為什么要分兩道工序,不能在一道工序內就搞定嗎?
8#
發表于 2014-6-7 22:07:45 | 只看該作者
樓主表述真的不是很清楚啊,沒有產品圖或者圖紙,不知道產品的要求,不知道生產的數量。就像樓上的前輩說的先落料沖孔再折彎,先折彎再沖孔,級進模,單工序模都是有可能的。
9#
發表于 2014-9-3 13:42:27 | 只看該作者
要看你的產品圖紙的,你的孔位要求之類都不知道,怎么給你說
10#
發表于 2014-9-5 17:29:40 來自手機 | 只看該作者
那要看折彎位置距離孔邊緣有多少?是否會影響到孔的尺寸和形狀。
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