大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

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cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-12 13:45
3 U( K0 x* r. U3 J- I! I: {! U8 r目前市面上有了新的一種去毛刺方法，叫化學(xué)去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達(dá)到去毛刺的效果，一般是浸泡幾十 ...

化學(xué)去毛刺怎么弄，求指點(diǎn)

那一抹星空

以前看到過用氣動(dòng)筆手工打磨的

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wx_dnnbAEnQ 發(fā)表于 2017-12-15 14:10
3 {! F4 z" U5 s0 [" m/ w化學(xué)去毛刺是靠化學(xué)成分對(duì)工件進(jìn)行腐蝕嗎？那會(huì)不會(huì)影響工件的尺寸精度

由于是完全浸泡，對(duì)尺寸的話稍微有點(diǎn)影響，不過如尺寸超差，可采用預(yù)留尺寸的辦法解決，因?yàn)樗幩哂蟹浅：玫姆€(wěn)定性和可復(fù)制性。
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切削加工過程中的毛刺就是工件在切削力的作用下，產(chǎn)生晶粒剪切滑移，塑性變形，使材料擠壓，撕裂，導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)的多余材料。

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切削加工過程中的毛刺就是工件在切削力的作用下，產(chǎn)生晶粒剪切滑移，塑性變形，使材料擠壓，撕裂，導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)的多余材料。塑性變形區(qū)未深入切削表面時(shí)，工件表面就不會(huì)產(chǎn)生毛刺，否則就會(huì)產(chǎn)生毛刺。
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毛刺成型情況產(chǎn)生的毛刺主要由擠裂，彎曲，撕裂和切斷等產(chǎn)生，而機(jī)加工方法由車，鏜，銑，拉，刨，插，滾和磨削產(chǎn)生毛刺橫剖面的形狀有長(zhǎng)方形，三角形，橢圓形及其他形狀。毛刺的尺寸有大毛刺，小毛刺，微小毛刺。毛刺的形狀為塊狀，鱗狀，條狀，坑洼狀毛刺。

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根據(jù)毛刺產(chǎn)生的機(jī)理，采取如下幾點(diǎn)措施，可防止切削與刀具發(fā)生黏結(jié)或變形強(qiáng)化，即可能避免毛刺的產(chǎn)生.
1.提高刀具前刀面的光潔度。
& n' A* n: g. ~# S2 M2.增大刀具的前角。
3.減少切削厚度。
4.對(duì)工件適當(dāng)熱處理，減少塑性變形。
5.采用抗黏結(jié)性能好的切削液。
6.根據(jù)零件的塑性，適當(dāng)調(diào)整切削速度。

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在實(shí)際工作中，去毛刺方法若選擇適當(dāng)，會(huì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，否則不但影響生產(chǎn)效率的提高，產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)影響到產(chǎn)品的成本。

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首先要清楚毛刺的產(chǎn)生機(jī)理。不同的加工方法毛刺的產(chǎn)生是不同的；1. 加工工藝的改善，2.加工刀具的改善，3. 后續(xù)去毛刺方法。

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對(duì)毛刺進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)該把握選擇檢測(cè)方法的原則：
. }% [7 @+ I, l0 l) _+ I0 h1.對(duì)各種檢測(cè)毛刺方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析和比較，選擇適應(yīng)本單位產(chǎn)品的精度，性能要求的檢測(cè)方法。
; J8 o6 S# [/ `" V) P2.根據(jù)本單位擁有的技術(shù)，經(jīng)驗(yàn)和檢測(cè)儀表的情況選擇相應(yīng)的方法。
% ?" F/ t3 L/ w$ z% a1 N3.檢測(cè)方法盡可能簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，以盡量不破壞零件，不影響生產(chǎn)順利進(jìn)行為原則。