大家討論下機械加工毛刺如何去除

昆蟲1982

剛看了一篇文章，說鉆刀的除毛刺用毛刷，大大延長刀具的壽命。所以是否能設計一簡單結構夾持毛刷。

cullygrat88

在現代工業中，去毛刺技術和表面處理技術逐步從手工操作向機械化，自動化，精密化方向發展。近幾十年來，計算機技術的廣泛應用，使得去毛刺機械從機械裝置式機床向數控機床發展，并帶來了更廣闊的天地。

蒼山負雪明

cullygrat88 發表于 2014-3-12 13:45
( ~3 h2 X! q) A$ s+ v( _, X+ e目前市面上有了新的一種去毛刺方法，叫化學去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果，一般是浸泡幾十 ...

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wei496970574

受教了

cullygrat88

毛刺作為技術問題來認識，總的來說，最近十年要求會比較高一些。例如硅鋼片的沖壓，總有毛刺產生。又如伺服機構的閥芯與閥套的邊緣要保持銳邊，設計要求是合理的，但是其邊緣往往容易產生毛刺，特別是閥體上的交叉孔處，加工后往往會留下毛刺，毛刺的存在是不容忽視的。

cullygrat88

面對各種產品在實際應用中因毛刺的存在而發生的種種事故，探索先進的去毛刺技術，去毛刺機理，同時應當從設計入手，研究少產生或不產生毛刺的結構設計的可能性。

cullygrat88

從宏觀的角度來看，毛刺的形成在各種工序中都可能產生，如鑄造，注塑，沖壓，鉆孔，銑削，磨削等機械加工。以切削為例，毛刺的高度和根部的粗細與切削刃的前角有著密切的關系，當前角大于10度時，則毛刺高度和根部都迅速變小。

cullygrat88

在研究毛刺的同時，無法避免所謂的負毛刺，因為在近年來，硬脆材料日益增多，在邊緣上往往產生崩裂，導致產品的報廢，同時也可能形成微小的裂紋。在零件的使用中，不菲脫落與毛刺一樣會導致事故的發生。因此也必須采取措施，避免零件棱部出現崩口。

cullygrat88

當我們選擇去毛刺方法時，要考慮多方面因素，例如零件材料特性，結構形狀，尺寸大小，精密程度及加工要求等。還考慮去毛刺的經濟性及設備狀況等。

cullygrat88

對于機載設備零件來說，在選擇去毛刺方法時，尤應注意表面粗糙度，尺寸公差，變形及殘余應力等變化。