大家討論下機械加工毛刺如何去除

lianglian

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褚偉-vic

化拋，震動研磨，機械專機拋，機械手拋，總有適合的

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yzr5931

2 I- B& b! B- P5 W; k: V
; f: h/ r# G0 x" Q用含磨料尼龍刷刀具，
8 m3 G) W$ }3 `2 z1 n% c在機床上精加工后安裝磨料尼龍刷刀具 快速走刀去毛刺，可用也可在手持的電動工具上用的小型刷
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cullygrat88

毛刺是金屬切削加工中產生的普遍現象之一，也是金屬切削理論研究中迄今為止尚未解決好的兩大難題（毛刺的生成與控制，切屑的處理與控制）之一。大家都知道金屬切削加工是指從工件上切除多于金屬材料的加工方法。不同的切削方法選用的刀具不同（常用的刀具有車刀、刨刀、鉆頭、齒輪刀具等，常見的切削加工方法有車削、刨削、鉆削、磨削、銑削、齒輪加工等），切削加工雖有多種不同的方式但在很多方面（如切削時的運動、切削刀具以及切削過程的實質等）度有著共同的規律，采用不同的切削手段，毛刺的形成機理也不僅相同，毛刺的形狀也不同。所以毛刺對工件質量的影響程度也不同，毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

cullygrat88

隨著機械制造業的進一步發展，人們對產品質量的要求越來越高，特別是一些精密產品，如液壓元件、汽車、機床中的精密零件等，毛刺成了影響它們質量的潛在因素。例如，液壓元件的漏油問題，曲軸軸瓦的刮傷問題，齒輪傳動的噪聲問題等都與毛刺直接有關
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cullygrat88

針對生產實際中出現的毛刺問題提出一些有效的控制途徑和方法，也就是防止切削與刀具發生黏結或變形強化，可能避免毛刺的產生。
! ^+ @5 W. b) o# r) X1 X7 J% f1.降低刀具前刀面的表面粗糙度；
$ G7 K) j& W8 \% {5 v9 H' h2.增大刀具前角；
$ n$ L, I: D( f  I3.減少切削厚度；
4.對工件適當熱處理，減少塑性變形；
, C/ y* G; j3 n* d5 g5.采用抗黏結性能好的切削液；
8 ~% }; d* d! Q# w9 T- K6.根據零件的塑性，適當調整切削速度；
7.建立超穩定的加工環境；
: o- ?3 j' w4 L, }- O! k: a( b8 ^8.采用特種加工方法

游子hust

學習了解一下

cullygrat88

毛刺既然出現在金屬切削加工過程中，那么控制毛刺的關鍵也就在零件的加工工藝過程中。在制定工藝規程時，應合理地安排去毛刺工序，并作出明確的、具體的要求，以使該工序便于操作和檢驗。怎樣的工藝設計較為合理，沒有一個統一的標準，應結合具體實際而定。一些企業的工藝人員去毛刺意識淡薄，在工藝設計中根本沒有考慮去毛刺的工序，把它視為可有可無的工序，為簡化工藝而沒有安排去毛刺工序，這種做法顯然是錯誤的。反之，如果在工藝過程中去毛刺工序安排得過多，則既不經濟，也不合理。

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ailaodao

cullygrat88 發表于 2014-3-12 13:45
目前市面上有了新的一種去毛刺方法，叫化學去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果，一般是浸泡幾十 ...

$ i/ }6 Y9 K9 t0 [zhengfu16@163.com
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