愚妹又求教大家了

劉珍1991

一個產品，鋁板挖成很多個腔體，挖完割外形就分離了。
3 e1 U" s/ E( v3 R. K- c! d因為另一面有螺絲孔要做沉頭，所以分離后再加工另一面，就失去原點了，并且沒法固定。
1， 這個沉頭，不需要精確，有沒有其他辦法加工？要方便的辦法，不能太費事。有沒有其他工具，或者電動工具來做這個事？
2， 割最后一圈的刺手感，有辦法消除嗎？
$ K- s5 s# K" y; [$ ?. n3， 表面處理，有辦法不送表面處理工廠，自己在家處理的辦法嗎？ 只是要把表面鈍化，保持導電，不在空氣中變色或產生污痕。
[url=]腔體.png[/url]
不勝感激。。。。。。。。。。。。。。。。
; Q' h8 S8 ]3 g. p& u) A
# T& i- {5 q( }4 N5 A0 s

Magic_Comb

鋁板多厚，能否通過沖壓完成？

嗜好

順銑

yestwp

過年還在研究問題，值得鼓勵
5 y1 r+ @# k  ~. I  d
方法一，做完后單個剝離下來的零件翻面后重新定位加工。
" A1 R) w& g9 b$ G& m2 L+ E
: ]/ k# }; y. b5 u3 {' f方法二，比較好，應該是先把沉頭做了，再整塊鋁板翻面再定位加工。
5 K5 {8 f0 I3 J. x' C  w4 M
2 @+ w. _/ @. V: j5 W

劉珍1991

yestwp 發表于 2014-2-4 20:35
3 f# i- a" a( o1 Z過年還在研究問題，值得鼓勵
0 U6 F7 ]3 Q5 T! N% g7 h7 V, W
方法一，做完后單個剝離下來的零件翻面后重新定位加工。

請問怎么定位呢？ 沒見過。是目測嗎？

冷月梧桐

在底板上加工螺紋孔的時候也加工兩個銷孔用于定位，你的板本身也是要打沉孔的，順便也加工兩個銷孔就好了

yestwp

劉珍1991 發表于 2014-2-4 21:04
* `+ T6 o3 |& e: D( b請問怎么定位呢？ 沒見過。是目測嗎？

& |' Z0 [; i1 ?4 @& k虎鉗換兩塊鋁 在鋁之間洗出需要的形狀就能夾啦
& X1 a& W6 |7 W0 l4 E! P! a

子云繩業

也就是夾具的問題

work_user

先做兩個做定位孔，然后再去加工其它的孔

周benbendage

做這種沉頭孔，最好不要另外找定位，六角車大俠的說法是對的。螺紋底孔定位做沉孔。