請教車長管子問題！！

caizhanwei

如圖，200mm鋁管外徑44，內徑25，用山特的內孔防震刀鏜到26，為什么會有前后五六十絲的錐度
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冷月梧桐

如果要求高，可留余量鉸一刀。錐度不一定是刀具的原因，可能夾持也有問題，可以先車外圓鉆內孔夾持在中間部分再加工內孔

davids9722210

應該是工件懸臂引起的吧。不知道有中心架沒。

caizhanwei

davids9722210 發表于 2014-1-31 19:38
4 ~' P% I1 @- D0 V0 ?應該是工件懸臂引起的吧。不知道有中心架沒。

沒有中心架,工件是下料,三爪夾持的
' a, m! P: k7 V+ y

caizhanwei

冷月梧桐 發表于 2014-1-31 19:37
0 V7 N% W5 X1 S! p如果要求高，可留余量鉸一刀。錐度不一定是刀具的原因，可能夾持也有問題，可以先車外圓鉆內孔夾持在中間部 ...

! V3 I/ P6 ]- c: I用的是普通數控車床...不好再鉸,而且后面量也大,費工時
; |" v7 i( k7 R3 u

davids9722210

caizhanwei 發表于 2014-1-31 19:55
8 P/ T' V. V  @7 H. C沒有中心架,工件是下料,三爪夾持的

& [: j% k8 U' L- K那肯定是工件懸臂引起的，你可以換長的卡爪，然后夾緊力再大一點。按道理長徑比已經到五樂，要上中心架了。切深小點也會有改善。

東海fyh126

鏜一副軟爪競量夾長一點，，，夾緊力不要太大。

lao憨

描述得不夠清楚。
1.錐度是否是倒的，即孔口直徑小，里面大？如是，則說明工件剛度不夠，你可以試試裝夾時工件盡量少伸出。
) {! d4 k6 L! K, _2 O- _: T7 C: o2.你也可以試試增加走刀次數或拖一刀。

orc_roll

樓主，加工過程中出現錐度很正常的，出現錐度是由于加工過程中的”讓刀現象“，這一點你可以查閱相關資料文獻。其實為什么出現這么大的錐度，其實跟你的支持裝夾方式有關，你可能選擇的是懸臂支撐裝夾，也就是露出外面的部分太多了；也可能是由于你編輯的程序有關系。

caizhanwei

感謝各位的指導,回頭試試看