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樓主: 華源機械

大家都來給我的數控看看病,請高人指點!!!

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31#
發表于 2014-1-14 19:57:15 來自手機 | 只看該作者
glong123456 發表于 2014-1-14 16:34
$ ?" ^/ M! a2 H; l' {" n2 k, T如果你描述是準確的(車外圓沒問題),那說明系統、程序沒問題,控制硬件沒問題(重點光柵尺),xz傳動鏈間 ...
' t( [3 Y8 O# \  C6 P8 s6 s) `0 \
他應該用的數控刀吧,就是積屑瘤,他應該能看出來吧
32#
發表于 2014-1-15 23:38:41 | 只看該作者
俺不從技術上來分析,樓上很多高手從各方面做了分析。3 t" d& D/ w8 K( `7 ~0 }
我們可以用一些基本的試驗的方法來解決這些問題。 人,機,物,法,環是產品在加工中產生變異的最主要的一些來源。我們可以從這五個方面,把所有有可能產生變異的因素列出來,然后一項一項分析排除。可以通過一些試驗來驗證,在保證其他所有因素不變的情況,只變化其中一個因素,然后連續生產N件(N根據產品結構等確定)來分析,看變化的規律或從中找出變化的蛛絲馬跡。
0 T; b3 C5 r9 Z" A& `# I9 o' k這方法看起來沒有什么大不了,也許你不以為然。; O9 w6 ^4 I9 p8 r) V  r
但是我們在實際解決問題中,用這樣一些基本的,嚴謹的,方法,解決過很多問題。也與日本的西鐵城,德國的博世的專業人員一起解決過問題,他們過來解決問題的時候,都是用的一些這樣的基本的方法。記得07年的時候,公司花了100W買了幾臺西鐵城的數控車床,買回來后加工精度達不到0.002,要求西鐵城安排人過來解決,也是通過實驗和數據分析找出問題的。, k3 o" ~9 H* W7 d" I  ]# ?
我們在實際應用中解決的問題可以舉例給你:某產品連續加工十多件出現一件超差,不用調機,下一件OK,又連續加工十幾件,又是一樣,后來竟然發現是導軌磨損后,噴潤滑油的影響(機床參數里設置多少分鐘噴一次,)每次噴了潤滑油的時候,尺寸就變化。
# V# |3 W- I  E. l
33#
發表于 2014-1-15 23:42:11 | 只看該作者
當你用自己的經驗解決不了一個問題的時候,可以試試系統的,數據分析的方法來解決。樓上的很多觀點我都覺得有道理,但是感覺是這里打一槍那里打一槍。
34#
發表于 2014-1-16 07:48:14 來自手機 | 只看該作者
eruner 發表于 2014-1-15 23:38
, F# [- x( D- v9 p4 v# j) X9 U俺不從技術上來分析,樓上很多高手從各方面做了分析。
4 f. ~0 w8 o; I' U) T& m  W我們可以用一些基本的試驗的方法來解決這些問題。 人 ...
; @# y4 g; `( S: ^
西鐵成  精度就是高  2微米   經濟車2絲都困難    不過潤滑確實會有影響  我們這有幾臺稍微不加油表面質量就下降了
35#
發表于 2014-1-16 11:17:04 | 只看該作者
愛德利建議你摘到廠家的工程師來專業的檢測一下!
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