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發(fā)表于 2014-1-7 23:36:28
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焊接紅銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊以及手工氬弧焊等方法，大型布局也可接納自動(dòng)焊。
3 [2 C$ X/ l& S7 }) _& I3 ] （1） 紅銅的氣焊
# O- H- k, E/ B 焊接紅銅最經(jīng)常使用的是對(duì)接接頭，搭接接頭以及丁字接頭盡量少接納。氣焊可接納兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲20一、202；另一種是一般的紅銅絲以及母材的切條，接納氣劑301作助熔劑。氣焊紅銅時(shí)應(yīng)接納中性焰。
5 x* t9 ~6 Y* H( `: @5 S; M （2）紅銅的手工電弧焊
: W' t; o- R" W 在手工電弧焊時(shí)接納紅銅焊條銅107，焊芯為紅銅（T二、T3）。焊前應(yīng)清算焊接處邊緣。焊件厚度大于4mm時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)接納直流反接。
: A# u% G( j' r1 I5 \% ^1 S 焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作來(lái)去的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成形。長(zhǎng)焊縫應(yīng)接納逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí)，必須徹底斷根層間的熔渣。
: U* R' W: f, g7 W5 \$ Q 焊策應(yīng)在透風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行，以防止銅中毒征象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消弭應(yīng)力以及改善焊縫質(zhì)量。0 q; j( v1 W$ o! A! r# k/ Q1 D
（3）紅銅的手工氬弧焊- q$ F" Y7 p; T% K
在紅銅手工氬弧焊時(shí)，接納的焊絲有絲201(特地制造紅銅焊絲)以及絲202，也接納紅銅絲，如T2。/ Q- w# ^& n3 ]2 F- F$ `5 A
焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣以及焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清算潔凈，制止產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清算的方法有機(jī)械清算法以及化學(xué)清算法。
3 }) r& w! X. N) r7 d5 ?" W# h8 F 對(duì)接接頭板厚小于3mm時(shí)，不開(kāi)坡口；板厚為3～10mm時(shí)， 開(kāi)V型坡口，坡吵嘴度為60o~70o； 板厚大于10mm時(shí)，開(kāi)X型坡口，坡吵嘴度為60o~70o；為制止未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚以及坡口尺寸，對(duì)接接頭的裝置間隙在 0.5～1.5mm范圍內(nèi)選取。1 o8 }& ^/ o& t
紅銅手工氬弧焊，凡是是接納直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消弭氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合以及焊透，必須提高焊接速度，削減氬氣耗損量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3mm時(shí)，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3mm時(shí)，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過(guò)高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。
! R9 ?7 L" u- k9 l 另有紅銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極以及青灰電極。紅銅碳弧焊所用的焊絲以及氣焊時(shí)同樣，也可用母材剪條，可用氣焊紅銅的助熔劑，如氣劑301等。' P2 c* F# L' m" v0 M7 D
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