愁人的數(shù)控車床，大家來分析分析

華源機(jī)械

我就看看 發(fā)表于 2014-1-8 08:55
# N/ i! f* g' W  B換把內(nèi)控刀吧。估計(jì)刀不行，或者人不行

刀是換過了
人沒換，我在旁邊看著干的

我就看看

沒說多少大的內(nèi)孔多少深多少大的刀把精車多少余量。感覺和機(jī)器沒關(guān)系主要刀不行，材料多少硬度

鄉(xiāng)村非主流

華源機(jī)械 發(fā)表于 2014-1-5 22:45
1 |* J' g; p3 f4 ?% c為了找毛病
' ]* \" S  r5 \7 Y( w4 ^. K我今天下午試車零件
編了小程序，用這個(gè)程序車同樣的零件

換刀尺寸穩(wěn)定？你試車刀架換刀沒呢，如果是不換刀穩(wěn)定。可以考慮清洗刀架。如果都一樣，可以考慮X軸刀架下面處，的軸承松動(dòng)或損壞。建議更換或鎖緊。最后考慮鑲條和X軸間隙補(bǔ)償。或者不管它，憑經(jīng)驗(yàn)來改刀補(bǔ)，比如以加工規(guī)律來多改或少改刀補(bǔ)。

先工123

1，刀片松動(dòng)；2，材料不穩(wěn)定；3，切削參數(shù)不合適，有積屑瘤

華源機(jī)械

可樂他爸 發(fā)表于 2014-1-7 21:16
* i, g. I; l& m/ ?7 e我還是感覺刀臺(tái)定位的問題。我懷疑后來那5件是不是湊巧定位好的時(shí)候車的。按理說只要留得精車余量一樣，精 ...

- z7 B/ j0 T( J( ]1 W9 l1 m我按照你這個(gè)方法試了
- j9 d5 }- ]6 w% X7 c1 @4 ~編程序跑了大約100多次，
. f) D+ J' M7 ~1 ~8 W/ h6 n從第一次到最后一次的誤差在0.01mm
8 n; t* P* }, I/ s& h3 B而且中間也執(zhí)行了換刀
: w& }0 z1 u7 z0 K* W真搞不懂怎么回事了
如果是絲杠、楔鐵、或者軸承等的間隙造成的
: D. ]) I$ _, E數(shù)也不會(huì)這么準(zhǔn)
( l+ w1 @; w% w9 v" o. }" u$ E如果刀架鎖不緊，
0 Z6 ?* M. g  S& v: y' g, P也不會(huì)這樣
2 a! v5 _/ z' y+ F( r( z按照平時(shí)干活10個(gè)活左右就要開始出現(xiàn)大的誤差了
100多次了還這么準(zhǔn)
怎么解釋呢

我就看看

看你說的感覺蠻專業(yè)的你有沒有考慮刀把長(zhǎng)讓刀或排屑不暢

785186791

外圓刀沒問題證明x軸間隙是好的      你把內(nèi)圓刀裝到之前那邊外圓刀的刀位上在試試     還有就是內(nèi)圓刀太長(zhǎng)了  

785186791

你的外圓刀沒有問題    證明x軸間隙是好的    你把內(nèi)圓刀裝在之前那把外圓刀的刀位上試試看行不行       還有就是你內(nèi)圓刀太長(zhǎng)  刀桿太細(xì)了

可樂他爸

華源機(jī)械 發(fā)表于 2014-1-9 17:52
; I" v" k! R& L/ o0 P8 U/ E* V我按照你這個(gè)方法試了
編程序跑了大約100多次，
從第一次到最后一次的誤差在0.01mm

1 ^5 z  b4 l0 }/ O9 u* X: B) v; X   我也無語了兄弟。我感覺按照你的說法，既然不吃刀的時(shí)候那么準(zhǔn)。會(huì)不會(huì)是吃刀的時(shí)候受力而造成哪里活動(dòng) 呢？
  }, t  f+ c  ]7 S  我之前有過一次，是4刀位的也是車外圓很準(zhǔn)，車孔的時(shí)候時(shí)大時(shí)小。后來我仔細(xì)想想，如果刀臺(tái)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)與定位相差1度的話，外圓刀可能是在z軸方向左右移動(dòng)1mm左右，對(duì)加工外圓影響很小，而內(nèi)孔刀是在x軸方向移動(dòng)1mm左右，所有車出來的孔可能就會(huì)相差2mm左右。這是夸張的說法！

華源機(jī)械

可樂他爸 發(fā)表于 2014-1-9 21:33
我也無語了兄弟。我感覺按照你的說法，既然不吃刀的時(shí)候那么準(zhǔn)。會(huì)不會(huì)是吃刀的時(shí)候受力而造成哪里活動(dòng) ...

* ]+ ^& q, Q. r% J8 _這種問題怎么解決的呢
維修刀臺(tái)？