高效節能機床

壹佰米海洋

今天看了一個PPT，講的是切削加工中的節能潛力，是中德制造研討會上討論的內容，2010年的東西，不知道是不是有點舊了……

3 P5 D" J* }: V6 s' @

個人以為，在保證整機和功能部件具有足夠剛性的前提下，高的動態響應能力是提高加工效率的一個有效途徑，也就是說伺服驅動既要快又要準。

看一下下面這個圖，加工中心3班連續生產年耗電量，看的出來冷卻液供應的消耗占了很大一部分比例，這也是近年來不斷提出綠色切削、干式切削、以車代磨等觀點的原因吧。

再一種提高能效的方式就是采用雙主軸加工機床：

下面這個雙主軸機床結構看著很有意思，不知道用來加工什么類型的零件的：

不用液壓的車床電卡盤，卡盤夾持工件時無需用電，夾緊和松開工件才需用電，在加工中可微調節夾緊力，見下圖。

這東西看著不錯，現在市場上車床大多是手動卡盤和液壓卡盤，這種電夾緊的是不是用的不多？是因為貴嗎，還是這種夾緊力不夠大不夠穩定？

小馬過河

電卡盤第一次聽說，樓主有進一步的資料嗎？

其余的概念確實已經不新鮮了。那個耗電量圖表示不理解，數據肯定有問題。

壹佰米海洋

小馬過河 發表于 2013-11-20 22:22
電卡盤第一次聽說，樓主有進一步的資料嗎？

' ]# |/ V: V$ Q其余的概念確實已經不新鮮了。那個耗電量圖表示不理解，數據 ...

嗯 我也第一次聽說電卡盤 目前沒有別的資料了 那個耗電量是有點夸張 冷卻真的需要這么多嗎 還請大俠示教
) Z- k. C) o7 B2 ]6 a

把刀用好

干切和以車代磨是有應用范圍的，并不意味能解決冷卻供應的能源消耗。雙主軸因為縮短了裝夾時間也就意味著提高了設備運轉率，降低了能源的浪費。

小馬過河

絕對不會那么多！

6 }+ \1 y* e2 Z9 }- _9 q& {- F5 e看他那么多重復項目就知道了，而且還有偷換概念的嫌疑。加工中心冷卻液這塊一般采用臥式多級離心泵，750w以內；油水分離機電機功率100w左右，總共不到1kw。而一個進給電機就要1.5kw，主軸電機至少要5.5kw。其實比較耗能的是主軸（有些機床絲杠也用）冷卻用的油冷機，這個一般要2-3kw，但這是必不可少的，跟干切削不沾邊。

zga3318060

這是概念，要實現才是機器。

夜鷹1988

學習一下

咪嗪

怎么個過程，感覺實現的能力有待考驗！

尊敬的葉子

長知識了