201不銹鋼車削，分享同時求優化

門童 · 發表于 2013-9-26 23:32:43

本帖最后由門童于 2013-9-26 23:41 編輯

最近加工201不銹鋼，材料是客戶買的20的棒料，零件尺寸見圖紙，現在的問題是加工時噪音很大（感覺震的厲害），加工單件要2分半中，用時有點長。
具體情況如下：
車床：寶雞6150，廣數，三爪卡盤
棒料懸伸：67mm，充分冷卻潤滑

粗車削皮：單邊切深6mm，wnmg080408 us735【150件左右換面，不換也行，但是未削皮的地方圈起很大的毛刺了】
               S800  G1 Z-43 F0.06 G1 Z-62 F0.2       【白色碎屑，不怎么飛濺，也不用擔心纏刀問題】

精車：  TNMG160404 NX2525    【100件內一般不用改刀補】
   S800 G1 Z-43 F0.1    G1 Z-62 F0.12

車牙：VP15TF
      S700 G76

切斷：MGMN200-M PC9030
         S500 G1 X2 F0.08 G1 X0.5 F0.04 【1000件換一次刀粒，為了有效保護刀粒，現在的辦法是切斷時切到就要斷的時候退刀，再用手輕輕擰斷】

把刀用好 · 發表于 2013-9-27 00:18:00

這么小的活，你粗精車全用的負角刀片，當然震了。2分半太慢了，轉速都可以*3。

ame0624 · 發表于 2013-9-27 07:31:58

刀刃要快

張天來 · 發表于 2013-9-27 10:43:13

我想應吃刀小車速快

我就看看 · 發表于 2013-9-27 20:06:31

把刀用好發表于 2013-9-27 00:18 這么小的活，你粗精車全用的負角刀片，當然震了。2分半太慢了，轉速都可以*3。

轉數高了我感覺會震，

我就看看 · 發表于 2013-9-27 20:09:12

要是沒有頂針，建議先車螺紋部位，再加工后面，伸出來太長了

門童 · 發表于 2013-9-27 22:32:10

我就看看發表于 2013-9-27 20:09 r4 L1 E' ?8 _0 _; l
要是沒有頂針，建議先車螺紋部位，再加工后面，伸出來太長了

用頂針就更慢了，其實這么一件東西有做加工的只收1.2元/件，人家是先加工再搓牙，直徑8的地方前半部分會變彎，變大或偏心，所以只有上車床車牙了。原來程序也是前把螺紋部位車了再加工剩余部分，這樣有一個問題是，已加工的螺紋會被后來的的不銹鋼屑打花，一來表面不好，二來擰螺母的時候不順。后來就改成現在的加工方式，其實直徑8的部分剛性應該還能承受“精加工后再車螺紋”

高度jixie0697 · 發表于 2013-9-28 15:45:37

1.5分鐘以內搞定。

pk4700 · 發表于 2013-10-7 21:08:10

分兩次加工，先加工螺紋那頭，然后作一個卡伴。裝卡長頭，加工短頭！！

門童 · 發表于 2013-10-7 22:12:01

pk4700 發表于 2013-10-7 21:08 0 X: o6 ~9 w- i) k: K7 q! _% [
分兩次加工，先加工螺紋那頭，然后作一個卡伴。裝卡長頭，加工短頭！！

現在就是這樣加工的

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