我來湊興出個趣味題，這是以前我們得到美國訂單的一個圖紙

害怕伏櫪

如果去模具材料店備過板料的，會知道他們的加工方法。
$ ]% c2 H3 Z0 G8 i+ J7 ]& l材料從鋼板氣割下來，周邊用切邊機銑過后，上下平面直接用平磨磨出。這樣得到的板料，如果是薄板，往往會有很大的拱曲。
那么，如果樓主的工件在底平面加工好之后，翻身兩端墊高用電磁工作臺吸住后平磨，應當是最方便的方法了。
磨出來的工件，也符合樓主“做得比美國人好”的評價。
道理上說得通，只不過是不是這樣做的呢？
2 P+ b3 l- p8 B0 `; g- A7 `' f- Q把工件當簡支梁，計算一下：
由簡支梁均布荷載下的最大撓度計算公式
Ymax = 5ql^4/(384EI). 可得
! Q" X* v: t  K- s5 p( k) F- v- M  uq=Ymax(384EI)/5l^4
式中:
' T1 k, p% _2 V( a% {9 Z6 a) XYmax 為梁跨中的最大撓度(mm).
- Y% ^' M( Q  ?* z- Sq 為均布線荷載標準值(kN/m).
E 為鋼的彈性模量,對于工程用結構鋼,E = 2100000 N/mm^2.
I 為梁的截面慣矩(mm^4).
; v4 |8 [8 a: k/ W! _  Z4 s  u
* \6 |& ~! e' t) r7 Y% B3 {! E本例截面為矩形，矩形對于中線(垂直于h邊的中軸線)的慣性矩b*h^3/12.
有b=50，h=9
7 z* @$ j/ T' v$ i$ x于是I=50*9^3/12=3037.5

已有：
Ymax=0.18
  a0 p  i7 A( A3 c$ l/ RE= 2100000 N/mm^2
而l=150，150^4=506250000
' s7 S" a4 Y9 k6 D1 ^( R代入公式，即

, l) C3 f& V6 j6 B- ]/ [, `q=0.18（384*2100000*3037.5）/5*506250000=174.18(kN/m)
8 ~2 I' u* e4 ^( l" U4 v9 M% H
9 u; H0 Z. ?( [) O( ]( d4 i1 D% g電磁工作臺能否提供這樣大的吸力？
網上搜索到的電磁工作臺的吸力范圍為20-130N/cm^2
按最大吸力計算，對于工件，可以提供的吸力為130*5*100=65000（N/m）=65（kN/m），明顯不夠。

樓主剛才又有補充說明，把工件長度改為了180，l則l^4為180^4=1049760000
則q值相應變成q==0.18（384*2100000*3037.5）/5*1049760000=84(kN/m)
: ~+ r3 q+ Y! r! \還是不能按此法制作。
1 W9 \  C8 T' ]

kumufchun

不知道有沒有現成的管料啊  
! k9 T. m3 ^: L8 l6 y9 k2 S4 R直接買過來磨磨底面 然后鉆孔

zh39204128

能不能做個工裝車出來，不能當我沒說，嘿嘿

jingmiao

害怕伏櫪 發表于 2013-9-26 08:38
如果去模具材料店備過板料的，會知道他們的加工方法。
7 y. N$ G8 }+ w( S& K+ G  }8 N2 G$ F材料從鋼板氣割下來，周邊用切邊機銑過后，上下平面 ...

可能我記憶中的長寬高有些出入，他們就采取你的做法，也可能平面磨床的磁力吸盤，比市場上其它磁力吸盤力氣大，反正他們試了成功了，沒計算，表面圓弧我打過的，合格，



! e# M# N9 X/ {) C( L( i
至此答案已出來了，只好公布了

panycbob

技術貼。簡單易懂，順便復習下變形

賣不銹鋼的小伙

這個是壓條吧   可以冷拉出型鋼 再鋸床下料 打孔 拋光

一重科技

還是老師傅經驗豐富的！

成形極限

/ Z# ?) q0 M1 i如果是我，我用砂帶磨削，150mm寬帶鋼連續通過砂帶機，砂帶磨削方向垂直于150寬帶鋼的運動方向，通過控制砂帶壓板的弧面形狀來控制尺寸精度。不過運動方向互相垂直，連續磨削可能有些問題，6萬件比較少，一塊一塊磨削足夠了。做個簡易下壓壓板的砂帶機架，成本1000塊錢估計都搞定了，尺寸精度控制靠下壓量控制，用擋塊限位調節控制

學武書生

長見識那

高度jixie0697

做個模具拉絲成型，鋸床下料，專機平頭，然后加工幾個孔應該可以。粗糙度3.2應該也能達到。