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樓主: XMJX

齒輪表面淬火或者是軌道輪表面淬火,大家怎么做?

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11#
發表于 2013-8-24 21:24:31 | 只看該作者
你的這種淬火方式,我們車間也用過。我們車間沒有高頻淬火設備,加上一些急的齒輪,鏈輪,或者軌道輪,就這樣淬火先救急。常規會送到外面熱處理廠,高頻淬火。尺寸都會有點變化的。
12#
發表于 2013-8-25 14:09:56 | 只看該作者
應該用高頻淬火。
. V4 u/ }9 ~$ P% C0 \9 |' w0 f
6 U' t, v( G3 q' j$ w0 Z% ^! w" Y0 x用火焰加熱,是因為量太小吧?沒有合適的線圈?
13#
發表于 2013-9-12 17:49:31 | 只看該作者
同意樓上
14#
發表于 2014-10-28 23:48:27 | 只看該作者
樓主其實說到了點子上,火焰淬火需要專用的噴嘴和熟練的技術工人。熟練掌握此項技術的人不多。主要是針對大模數齒輪、長軌道、各種車輪以及異形產品的表面處理。彌補了感應加熱的不足。卻能滿足感應加熱的質量要求。因手工操作,對工人的技術要求較高、勞動強度大,所以使用的少。技術以師徒相傳為主,我是西安地區這個工序的領頭人,有問題可聯系我。QQ:290266357
15#
發表于 2014-10-29 08:44:42 | 只看該作者
如果是高頻淬火的話就需要變頻器吧!
16#
發表于 2014-10-29 12:17:45 來自手機 | 只看該作者
我們的齒輪熱處理是一條自動流水線,德國的,工人坐在工作室里就可以,比傳統的熱處理環境好多了
17#
發表于 2014-10-30 21:26:47 | 只看該作者
lngk 發表于 2014-10-29 08:44
4 g" ~  L* ], `. C* u如果是高頻淬火的話就需要變頻器吧!
$ C2 J, y8 V" I. M8 W
所有感應加熱都需要變頻器,但感應器,也就是感應線圈不同。頻率越高,淬火層越淺,感應器越小,這是常理,對具體的產品也有不同。* t" [/ z, V) n; y" g1 U  V
18#
發表于 2014-10-30 21:29:34 | 只看該作者
夕陽書生 發表于 2013-8-25 14:09 3 ]9 V! ~3 E! V2 c' L
應該用高頻淬火。' `+ P0 }. D6 i' a
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用火焰加熱,是因為量太小吧?沒有合適的線圈?
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火焰加熱直徑300以上的車輪效果比感應加熱好。我曾經帶領團隊,兩個小時生產了12件直徑600mm,淬火面寬度150mm的走形輪。術有專攻,火焰淬火的優勢很明顯。感應加熱也有它的局限性。朋友
19#
發表于 2014-10-30 21:31:29 | 只看該作者
kumufchun 發表于 2013-8-24 08:25
6 P, q% r. ?- L8 Z只知道火燒會掉一層  高頻會藍表面 " Z' Y; E2 k( ?/ [" N
技術上都寫個高頻淬火  但從來沒見過~

0 v6 o% i- H: o8 l火會燒掉一層是因為操作者不熟練。高頻會藍表面,是因為淬火冷卻效果不好,沒處理好。
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