去毛刺太費時費力了，誰有良策，誰能做該非標我們全套買

silei126

mcsino 發表于 2013-9-9 09:48
% h0 \, b7 I+ U. B( y把你的程序發上看看，也許編程不對也會出現這樣的問題

程序沒有保存的，上次就是找了個機床實驗下，平時還是要干活的，而且我不是搞生產的，搞程序有點麻煩，你能不能讓我看看你的成功的程序... 拜托了。
6 C! F  W0 q& H2 {/ o  U+ d

打工

這零件是個堵吧，有點長得我們這一個件相似，你如果量大不妨精鑄，用棒料太浪費了。

cangsheng000

買個小的平面磨床，再做個轉盤式樣的夾具不就行了，

lhqwyu

我也贊成133樓的意見，用精鑄的方法做

小馬過河

樓主請問對119樓雨夢軒大俠的方案怎么看？我個人認為采用磨削方案的不可行，不知各位是否實際用過，磨削這樣一個小凸點對砂輪損耗非常大，而且效率低，表面難看。

我是重慶人

很簡單的 在刀具上解決 可以來電溝通18696506545

silei126

打工 發表于 2013-9-10 10:26
這零件是個堵吧，有點長得我們這一個件相似，你如果量大不妨精鑄，用棒料太浪費了。

我沒接觸過精鑄，真是不好意思，精鑄出來的螺紋絕對沒有問題？

吳本初

開個模具不就搞定了
5 B0 \/ K. G# ~+ T9 ^$ i' h6 Z

茉莉素馨

& l5 j2 l' n3 R% q7 Q( [+ h9 u& k2 z
7 d! E& r# Y5 l( M# [4 Z: D0 B
1 e! G0 B4 c, ?: O不知道這樣可以么，還請各位前輩們拍磚

: L3 w7 `  [5 C; ^" W7 d# u! f兩個砂帶輪，中間夾一條導軌
工件通過導軌，磨掉毛刺
! i2 B0 y3 F& V! S7 I
  v/ j+ Q, L1 q. X0 }導軌與砂帶輪接觸的兩個面直接由砂帶輪磨出來
& J" A9 P) |: x- X$ z通過調整砂帶輪中心距，來調整磨削量
4 x  S. i" e. l兩個砂帶輪可以不用考慮工件毛刺是在哪個面
+ n7 b- @) T6 d1 i+ p減少一個區分毛刺面的機構，但是多一個砂帶輪
( b9 L. C8 [1 @, p7 G/ Z2 D砂帶輪可以軸向移動，均勻使用
$ E# E& w% S  D* X導軌分成幾節，與砂帶輪接觸的地方精加工
6 _; j$ g# g* H# @3 ?+ N
3 _9 g$ i$ K  J7 Z& {2 j/ K不足：磨削后的表面有磨削的痕跡，控制精度不高
! K5 w3 i4 p; T- U( ]  

godlove7

% L! b$ X! m3 |; }

silei126 發表于 2013-9-9 09:13
這位仁兄說的方法我試過了，好像不行，不知道是我們這邊師傅程序編的有問題還是什么，每次還是有個小凸臺 ...

2 ]: x' @% F9 S/ O% a
我大致寫一下三菱的程序：
3 C0 h$ K5 X& Y- tZ0，X,3.0，F0.03（快速切斷到直徑3.0）
; G+ O( \& H, x, QZ0，X,1.5，F0.02（進刀至修前端面位置）
Z-0.1，X,-0.1，F0.01（主軸后退，切斷刀繼續下降）
Z0.015，X-0.5，F0.05(修切斷斷面)
我很久沒有寫程序了，大致是這個意思
5 X# {- k! L3 M$ R; m另外切斷刀要磨成下圖，如果能粗精切更合適，輔助接料也是非常不錯的辦法。
! P$ V$ t7 Y* ]8 a( V& }: P圖片上傳不了。
) F' q; s" N( h3 X# d( |
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