六角沖壓螺母攻絲用什么設備加工為好？

天地之間

有一個六角螺母，是用冷軋板沖壓的，厚度為3mm，螺紋的規格為M12*1.25細螺紋的，我做了一個夾具用臺鉆來攻絲，臺鉆的最大鉆孔直徑為20mm，攻絲攻到一半時發現絲攻卡住了，臺鉆沒有力一樣的，臺鉆是新買的西菱牌的三相的，沖壓后底孔直徑是10.6mm，攻絲后兩個端面毛刺很大，請教各位網友出現這個問題具體原因是螺紋底孔孔徑太小還是臺鉆的力不夠呢，毛刺該如何解決呢？謝謝！是不是用儀表加工會比較好一點呢？

三腳貓

M12*1.25底孔10.8

yumin

第一，底孔小了，2樓說的是對的，考慮到你用的料太薄，底孔取10.7可能會更好些，最好做試驗再確定。
) J6 f6 W" k7 O$ @! e, }5 h2 T% C( a. e第二，標準件廠加工螺母用的是專用的自動攻絲機，螺母加工時是從下面進，上面出，連續的，不用象普通攻絲時要攻一個退一個。攻絲機用的絲錐是專用的，設計的十分巧妙，它的頭部與普通絲錐一樣，但后面的桿部就不一樣了，桿是一個大弧度的90度彎，桿的直徑略小于螺母的底孔。攻絲之前，將已加工好的幾十個螺母從絲錐的尾部穿入，一直充滿整個桿部，攻絲機主軸上有一個彎管，管的尺寸比穿上螺母的絲錐尺寸略大，正好可以放入這個絲錐，主軸撥動彎管，彎管撥動在管內絲錐的尾部，使得絲錐始終正時針旋轉，于是螺母就一個接一個地從下面進，從上面甩出來了。它的效率要比普通攻絲加工高好幾倍。浙江生產這種設備的廠家較多。
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天地之間

謝謝2樓的網友和黃包車老師的意見，今天我把螺母的底孔用鉆頭鉆了后使底孔直徑達到10.9和10.8兩種，手動攻絲后發現10.9的螺紋不大好，止規止不住；手動攻絲后10.8底孔的螺紋很好。只是在臺鉆自動攻絲時還是發現絲錐攻到一半時卡住了，臺鉆沒有力一樣的，臺鉆的轉速在290轉/分（最低檔），臺鉆規定的最大攻絲直徑鋼16MM，鑄鐵20MM，不知道是不是臺鉆的轉速還太高引起的呢，有什么辦法降低臺鉆的轉速嗎？謝謝大家的指教！

三腳貓

查一下;
皮帶是否松了,調節壓緊輪.
注意潤滑,冷卻,排屑。

天地之間

今天我用10.8的底孔鉆了，倒了角，鉆起來端面還有點毛刺，攻絲是可以攻的下去了，只是螺紋不大好，絲攻有點磨損了，想請教大家，絲攻分頭攻和二攻，具體有什么區別？謝謝！

三腳貓

頭攻、二攻絲攻有標準件買，相當于粗、精攻。切削力不一樣,難切削的零件才分頭、二攻。
6 Z2 a  @) U2 s& |+ a' Q8 _" j4 a發生過裝配時螺紋擰不進,經查原來工具倉庫把這二種絲攻混放在一起了。

sdlcwzj

樓主何不買一個攻絲機，比臺鉆貴不了多少，比臺鉆好用多了。質量也好控制。

李家勁

我在溫州，你說的這個產品完全可以用溫州生產的自動攻絲機，又快又方便