磨削加工后表面硬度下降厲害，為何？

307的過客

48CrMoA材料，中頻淬火，淬火后表面硬度HRC52左右。
( t  x% C* R3 d6 S1 C經(jīng)過磨削加工，磨削加工量為0.15mm，磨削加工后表面硬度HRC42左右。
為何會(huì)下降那么多？有哪些因素會(huì)可能導(dǎo)致？
8 U" l7 v/ Z* R請(qǐng)各位大俠給出意見和建議。
6 h" g% J9 E1 c+ p! u" N: i7 N' K

zerowing

估計(jì)是你磨削時(shí)冷卻沒有保證吧。使得你的工件在磨削的時(shí)候高溫回火了。
有個(gè)鏈接，你可以看看。
http://www.cv866.com/news/tech/57.html

瑣o〆銪

這是熱處理的問題，應(yīng)該是淬火時(shí)未淬透。

mfka

還有感應(yīng)加熱淬火工藝是否有問題？

307的過客

簡(jiǎn)單歸納一下上面幾位大俠的意見：
- Y- C9 V/ ^4 J# o6 R! Q1、淬火工藝問題；
2、淬硬層深度問題；
$ J9 L9 e; }3 h3、磨削加工時(shí)的冷卻問題；
6 F. V" m" B+ P) P5 v6 ?5 e+ z5 ~% b還請(qǐng)其它各位大俠不吝賜教，一并謝過！

東海fyh126

車削加工有硬化層的，這都不懂》？？？？？

307的過客

東海fyh126 發(fā)表于 2013-7-24 10:09
2 J7 h/ J/ U# V/ y8 e  u! H' g4 j車削加工有硬化層的，這都不懂》？？？？？

是磨削加工，加工量只有0.15。與硬化層有關(guān)系嗎？

0 @! c$ u+ x1 C4 b* l8 x: \

鐘萍萍

對(duì)這個(gè)不是很熟悉，是不是淬火液的問題？

307的過客

淬火液？淬火時(shí)的冷卻液？不明白……

滾珠絲杠維修

淬火有問題，硬度層太淺了