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這個圓弧的光潔度在保證尺寸的情況下怎么達到?

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1#
發表于 2013-7-12 16:37:38 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 六級士官 于 2013-7-12 16:59 編輯
) D& Y3 l* _1 S( g" E8 Z' l* t& a' R( v* k
這個托模直徑39的圓弧是拖住電機轉子的,所以光潔度要達到0.8,材料為cr12,淬火50-55,我們的加工工藝是淬火后精磨,然后用快絲把圓弧加工到位,最后在拋光把圓弧拋亮,這樣就造成兩個問題,第一:尺寸不穩定;第二:不敢多拋,怕尺寸出入太大,所以上面就由快絲的痕跡,客戶不愿意接受。因為這東西附加值不高,所以只能用快絲,大家幫忙看看有沒有什么好辦法加工那個直徑39的圓,這東西是非標的,隨著電機轉子的改變,那個直徑39的圓弧也要改變,經常有這東西,就是規格都不太一樣$ c3 `3 w7 ^0 s9 Z2 h% v& x# t

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2#
發表于 2013-7-12 17:45:13 | 只看該作者
能不能吐槽一下你這圖紙模糊不清?

點評

點擊放大不就可以了  發表于 2013-7-13 08:42
3#
發表于 2013-7-12 17:48:22 來自手機 | 只看該作者
鉸或者銑  兩個一起加工  完了過后再割開成兩個  這樣效率高  成本還更低
4#
發表于 2013-7-12 18:39:21 | 只看該作者
我問問,你這么做那個平行度2絲能穩定保證嗎?
5#
發表于 2013-7-12 19:42:23 | 只看該作者
兩件一起做成整體的
. T7 D$ g+ X: i( b內圓磨后線割割成兩件

點評

關鍵這玩意有時候就一件  發表于 2013-7-13 08:43
6#
發表于 2013-7-12 20:46:39 | 只看該作者
豎起來用CBN精鏜。
7#
發表于 2013-7-12 21:01:36 | 只看該作者
yichuxi 發表于 2013-7-12 19:42 6 S% ~4 Q; g8 U: Y* n, q" q1 F
兩件一起做成整體的. G5 h% k6 s' _: N! h' X
內圓磨后線割割成兩件

9 i+ B$ j: r+ C+ w0 ^  e4 ?: f這主意不錯!
0 Y  M+ F8 i) G& J8 D! H: Q: T
8#
發表于 2013-7-12 21:45:29 | 只看該作者
學習了
9#
發表于 2013-7-12 23:31:38 | 只看該作者
這么硬的材料還是磨吧,內圓磨,座標磨,自己選吧。或者用CNC裝個砂輪也給磨。

點評

座標磨是一種類似于插銑的磨削方式,不過設備比較貴。我的意思是,利用現有的條件,想想辦法總能做出來的。  發表于 2013-7-13 11:06
我們有差不多也是這樣的東西是內圓磨的,做個工裝,因為那個規格比較統一,CNC磨效率慢,座標磨什么東東,有這樣的機器嗎  發表于 2013-7-13 08:41
10#
發表于 2013-7-17 09:50:51 | 只看該作者
能一次做兩個嗎,這樣在熱處理后就可以精鏜孔再切割開,這樣孔的光潔度也就保證了,其它方面如孔臺階的什么的可以預先做好或是切開后再做,一次做兩個效率也高點!
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