切削問題，還是熱處理工藝問題？

新穎的人生觀

最近換了個新廠子，還是做加工中心。有個活，材料是40gr鍛件，外形和內孔都是割出來的，加工時刀具老是崩刃，以為是這個廠刀片問題，去以前廠自己買了幾個刀頭換上，稍微好點，但是干完發現刀頭任然面目全非，以前廠加工的材料大多也是合金鋼的。

& M7 M5 S- v% V& R2 ~- R以前廠廠長告訴我，我們這個材料要先做一道回火在開粗，在調質，再精加工，不然很硬，崩刃正常的，到了現在的廠子里跟領導說了一下，領導覺得鍛件直接加工很正常不是工藝問題，切削用量試了很多，都不行。問題主要出在刀具還是熱處理工藝上，哪部分因素居多？

wuxiluanpaoP

樓主說的是40CR吧，以前領導說的對，確實要先熱處理下再加工

icekk

什么割出來的？要是等離子或者火焰切割那一定要退下火再加工
  t" U+ @3 E+ g, Y! z1 G- }* V鍛件還割什么？

cysdzhui

省了熱加工的費用就得增加冷加工的費用；想偷懶是要付出代價的。

Happy.Jin

我們廠經常是鍛件回來直接加工的，你領導應該沒錯，你可以在刀片選型，和切削方式上考慮問題的解決之道，。

muzhijmlh3717

以上各位都解析得在理，的確是事實，解決降低材料硬度，更換耐磨度更好的刀具等才能提高綜合效益。樓主可以綜合參考，

muzhijmlh3717

上面幾位大俠已經解釋得很透徹了，樓主可以綜合參考。

我武維揚

4樓說的有理，省了熱加工的費用就得增加冷加工的費用；想偷懶是要付出代價的。
6 u( W% s& C5 B& g4 @+ r: K3 y. s6 e3 p大部分切割方法（除了水刀切割）都會對材料表面產生影響，冷加工都會產生一定影響的。

艾馬爾

我武維揚 發表于 2013-5-29 11:49
. M4 X/ ?$ ^% ^0 b% `4樓說的有理，省了熱加工的費用就得增加冷加工的費用；想偷懶是要付出代價的。
5 t+ [4 T1 y- o大部分切割方法（除了水刀切 ...

線切割對后序影響也不大吧

新穎的人生觀

是 火焰切割的  切割的邊沿看上去都有點發青