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數控銑床如何保證這兩個孔的同軸度

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11#
發表于 2013-5-29 11:15:04 | 只看該作者
懶得不要命 發表于 2013-5-28 23:53 8 }' }5 k8 U; m5 ^
中間孔8.6,兩沉孔是10,找個8.5的合金棒磨出刀頭,刀刃向上的,要求刃部可以切深0.7以上,這就好了
; ]: Z2 P( A, J: X+ X& n! r- C
樂于助人,非常在理/ N; a% V, ~7 M
12#
 樓主| 發表于 2013-5-29 18:59:11 | 只看該作者
ttlegyq 發表于 2013-5-29 07:34 . ?. E8 r' G& Z/ v/ q% U
各位樓主問的是數控銑床,不是車床。5 A7 M. m7 ^6 E# u: n: F' [

$ g) {" p' O4 i. P/ J8 L如果是數控銑床,主要是定位工裝準確,僅僅以10的那個孔定位,工裝 ...

/ M$ K2 k4 I! G" ~7 k; Q不好意思沒看明白工件應該怎么定位。。。
13#
發表于 2013-5-29 19:08:44 | 只看該作者
梧落、憶往昔 發表于 2013-5-29 18:59   |9 ]5 ]- B) I$ R" \" S$ x
不好意思沒看明白工件應該怎么定位。。。

9 k; J2 B5 D/ C; j, u定位靠臺階柱子啊,兩臺階,臺階下是底面,底面和柱子是一次裝夾加工而出,臺階柱大小為8 -0.01,長4mm,
/ [" _2 k# Z! u" a下面一個臺階10 -0.01,長3mm,把產品已加工完的孔塞到柱子里。產品柱子的8.5的孔,先加工到8,用8的鉸刀過過的,8.5的鉸刀比較難買,這個孔一定要作準,作為工藝孔,那個10的孔盡量做零位以上。2 Z6 ]* E7 T; H# g3 C& m. Q
14#
發表于 2013-5-29 23:00:27 | 只看該作者
只生產少數,10樓的作法可行,最好選8H6的交到
15#
發表于 2013-5-29 23:13:55 | 只看該作者
做套夾具
16#
發表于 2013-5-29 23:21:25 | 只看該作者
本帖最后由 把刀用好 于 2013-5-29 23:22 編輯 1 r+ A6 o4 L7 H+ X) c$ b
7 R" ]* N; l8 H4 N: I) T; H. [5 a
5mm柄徑,頭部8mm的三面刃,穿過8.5的孔,銑另一邊的10的沉孔,走刀慢點。
17#
發表于 2013-5-30 10:07:34 | 只看該作者
臥式CNC 發表于 2013-5-28 23:32 + s) m! H$ r. x
簡單,技術支持,車床都能搞定
* ^5 e# i1 I: O, ^9 v" T: j4 N
真的嗎?什么車床能保證反刀刮平面,徑向0.005的跳動?請告知。
18#
發表于 2013-5-30 10:12:40 | 只看該作者
鏜刀反鏜/ B9 A. s2 a' \
19#
 樓主| 發表于 2013-5-30 15:34:39 | 只看該作者
ttlegyq 發表于 2013-5-29 19:08
6 d3 k! a% Z7 e+ V9 g8 r# r定位靠臺階柱子啊,兩臺階,臺階下是底面,底面和柱子是一次裝夾加工而出,臺階柱大小為8 -0.01,長4mm,
' b0 r2 L8 u5 G9 d& f ...

  T4 L, N' b% ]8 l. i  r還沒明白。撞墻!
20#
發表于 2013-5-30 16:23:57 | 只看該作者
梧落、憶往昔 發表于 2013-5-30 15:34
5 K+ J/ E7 M! w# P, }3 U還沒明白。撞墻!
; W+ o9 L1 H7 `% x; g) [" V
反過去對刀最準,啥夾具不用,你把8.6的孔做準點,反過去尋邊器尋中心會的吧2 W6 ~4 Q1 g- P8 v& y
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