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求高效加工方法,加工中心加工輪廓

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1#
發表于 2013-5-24 21:50:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
譬如一個腰形塊,尺寸公差比較嚴格,需要加工中心按輪廓加工的,尺寸相近的批量產品,35號鋼,熱板
  |# R) K( |9 _3 v可以采用氣割下料,然后退火,再上加工中心加工, F* Y+ p; G, L$ Y' x! y) R
或者是氣割大板成小板,然后把這張小板放到加工中心上,用立銑刀直接按輪廓挖出成品。7 x' H2 i( w0 ^* E) V6 Q
我比較了一下,還是氣割加工的方法成本更低點,因為板材挖的時候,效率比較低) v7 F0 Z  n- u6 R
有沒有合適的方法及刀具,在挖的時候提高加工效率呢?" l( `. E1 d1 O' M7 ^+ C& m
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2#
發表于 2013-5-24 22:18:09 | 只看該作者
好歹上個圖嘛,沒圖說個杰寶啊。
3#
發表于 2013-5-24 22:24:39 | 只看該作者
我的工作就是搞研究開發加工中心高效率切削的。如果能測試主軸刀具的剛性和固有頻率,然后我就能設置一個不振動而又高效率的加工參數了。

點評

頂,哪個方面都需要有人研究  發表于 2013-5-25 07:37
4#
發表于 2013-5-24 22:29:28 | 只看該作者
5#
發表于 2013-5-24 22:43:23 | 只看該作者
壓在鋁板上做啊
6#
發表于 2013-5-24 23:41:57 | 只看該作者
好吧。來聊聊。不要看所有品種總共的量,要看一個品種的量。如果一個品種是單件小批量的話,無所謂效率。因為投入的刀具成本很可能沒法收回。如果一個品是有一定的批量的話,為什么不從毛坯開始入手呢?不能用鍛件或者鑄件之類的先把毛坯成型嗎?然后可以夾四周,銑出頂面及四周的定位基準,再然后反過來用吸盤吸住,銑另一面及四周。
7#
 樓主| 發表于 2013-5-25 09:34:27 | 只看該作者
把刀用好 發表于 2013-5-24 23:41 * `( {% M3 t& r; G1 @" ?$ H- \* T
好吧。來聊聊。不要看所有品種總共的量,要看一個品種的量。如果一個品種是單件小批量的話,無所謂效率。因 ...

1 T# J# @" w( C謝謝
; D% `9 J& E  v  b+ R5 Y算是小批量加工吧,雖然形狀相同,也考慮過用鑄造的方式,核算下來成本沒有優勢,而且需要管理各種品種。
) d4 ]/ h* U8 j* |8 M, h4 a+ w  L9 J工件是腰形塊,不好裝夾,
! _/ Q' l# e( |氣割板料,板材便宜,4000多一噸。氣割的費用大約是1.5元/100mm。
3 g; O, e* o8 X, }& e/ T所以想找一種加工中心直接挖的快速方法1 R2 I) g  \  u. E/ z! F6 c9 O

7 F( }6 G' ?* ~, U% y: A
8#
 樓主| 發表于 2013-5-25 09:36:14 | 只看該作者
winniechen820 發表于 2013-5-24 22:24
/ ~3 ~( j& U$ U我的工作就是搞研究開發加工中心高效率切削的。如果能測試主軸刀具的剛性和固有頻率,然后我就能設置一個不 ...

# B5 y. w6 c5 a1 C: K2 N/ U這個方法比較新,減輕振動真的能提高運行速度
9#
發表于 2013-5-25 12:24:12 | 只看該作者
人生豪邁-jx 發表于 2013-5-25 09:36
3 c# X8 ?1 A8 v% \  W( `& V這個方法比較新,減輕振動真的能提高運行速度
4 q: I# f: E  C3 j/ {, l
那你還有什么其他的方向嗎?0 B# j. ]9 C, O1 i5 C! c" Z
10#
發表于 2013-5-26 13:14:09 | 只看該作者
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