銑削鏡面效果的刀具需要具備哪些條件？

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           以淬火鋼深腔模具斷續加工為例，HRC50到65之間，切削余量0.15MM左右，  除了超細顆粒的刀具材質，合理的刀具幾何角度，優質的涂層工藝，以及高速加工，機床高穩定性，達到銑削鏡面效果還需要哪些條件呢，比如刃口的處理需要達到的處理效果，加工淬硬模具時是否使用切削液或使用油性還是水性切削液等。個人偏向于氣冷干式切削，節約成本，但實踐過程中，加工中后期工件上偶爾會有排屑時擠壓而導致鐵屑沾粘工件出現毛刺的現象。
  f* f% ]0 y) R" ^5 [         一般的硬質合金刀具（假設選擇國內一線或二線公司適用于淬硬鋼的刀具材料和外資著名公司的涂層，合理的磨削工藝），3000到5000轉左右能銑削出什么效果，進給速度等加工參數如何設置問題？  
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         2萬轉左右，需要刀具具備什么樣的品質?  刀具直徑越大是不是越不適合高轉速加工？比如直徑18MM左右的球刀和直徑幾個大的轉速設置會有什么不同，   
        以前使用18左右的刀具，結果是三千轉左右在加工前期工件上看不見刀痕，中后期就會出現，刀具材質不詳，屬于國內產的材料，涂層是外資著名公司做的。
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9 F3 j7 E, h! Y         大家都來討論討論，提出能想到以及遇到的問題和建議，經常使用進口刀具加工的，在實際生產中使用效果如何，以球頭刀或立銑刀加工淬火鋼為例，一般可以加工多少小時。。。
% |% Y0 G6 w( r# h1 l- T( E- Z            畢竟高速銑削加工應用范圍越來越廣。歡迎大家提出自己的看法，不一定要討論出完美結果，其實過程最精彩。
             知識淺薄，以上若有邏輯上錯誤或用詞不當，請大家指正   
  
       （站在技術討論的角度上，請拒絕討論中停留在拿來主義，進口刀具拿來問題就解決了，歐美日刀具好設備好，只知其好，不只其所以好，不是業內人士應該推崇的）

mfka

供參考：
, _5 A, F7 w2 g  v 大面積精密模具鏡面加工方法的研究.pdf (104.81 KB, 下載次數: 13)

2013-5-22 08:53 上傳

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天堂隔壁

學習中，頂一個

ywjianghu

樓主，是否方便談談你的實際經驗？
$ b% u# E3 Z% I( ^6 t聯系過國內幾家生產銑刀的廠子，表示可以干HRC60的淬火鋼。當問到具體參數，機床要求，使用壽命時，回答就非常模糊。
估計是他們并沒有實際檢驗過。
; V3 g1 }2 C! {; E, m, `# }2 g也有廠回答：這些是最簡單的事，你自己試一下就知道了。現在做CNC就是個苦勞力，沒什么技術含量。

ywjianghu

銑刀以整體硬質合金為主，輔以涂層。涂層以高鉻鋁為主。
/ S1 h+ w9 ~0 |+ I' q; j& Q銑刀主要以材料產地來定價格。用臺灣，日本，美國，歐洲的鎢鋼都有。
2 F3 p, Z$ {/ F% @  k; ~, H( k; d涂層一般用進口的設備，現在引進的設備比較多了。實際質量管理水平如何，我沒有體驗。
但涂層磨損時，可以重復涂。有些廠接受零星的單子，就是說，一支也幫你涂，且透明報價。