我們擬生產高強度樹脂紙管，求生產設備與工藝方法。

如履薄冰

我在論壇發過‘1600噸熱壓機’，那是制作聚酰亞胺--碳結構的，當然，做環氧沒有問題。高強管，看你要內精度還是外精度了，這是兩種不同的工藝過程，但原理是一樣的，加熱曲線是一樣的，你談的研究，不是高強的  發表于 18 分鐘前

# H4 E: @3 j; p. _, U- d十分感謝您的回復。
我司因為生產基板，所以大量應用1500噸和2000噸熱壓機。
" r3 I2 }9 S. V6 v3 g我說的研究，是研究板（酚醛板、環氧板），但沒有研究過紙管。
$ P' g1 T& i9 v4 y; `; a' K( {是否高強，要看其抗壓強度。
) ]5 s7 h, ]- d目前國內生產紙管企業很多，但生產高強度、高精度紙管較少。

雙鋒俠

樹脂紙管，剛開始沒有明白是什么東西?？戳?98大俠的回復，好像明白了點。不知道這樣理解對否？就是增強樹脂圓管。大俠提到了  酚醛和環氧，我想應該對的。
  玻璃纖維增強樹脂俗稱玻璃鋼（FRP).其樹脂包括多種，其中酚醛   環氧    乙烯基   不飽和都在其中。酚醛在固化時有水產生，但產品含水量也不會超標。環氧和乙烯基價格較高，400KG/100mm壓力對于15.2mm壁厚來說不是什么大問題。不飽和樹脂完全可以，且價格低廉！
      直線度的要求為什么不是  ≤0.26/1380mm?  難道小于0.07也不可以嗎？這樣的直線度要求，最好的成型工藝是模壓。（但是效率很低，如果紙管允許有點錐度，可考慮斷續拉擠成型）。最高效的生產方式當然是連續拉擠，因為沒有實戰經驗＜0.26的直線度是最擔心的。
+ J2 v* G: z7 w- K% Q) s8 A

木炭設備

你好，老兄我們是做自動化設備的。如果需要非標設備，可以聯系我們。

如履薄冰

雙鋒俠 發表于 2013-5-2 21:50
# [; N/ K9 `" T3 z1 h* a, Q樹脂紙管，剛開始沒有明白是什么東西?？戳?98大俠的回復，好像明白了點。不知道這樣理解對否？就是增強樹脂 ...

不是大俠描述的這一種。
它是適用于金屬箔包裝卷取用的高檔無縫樹脂紙管。

如履薄冰

木炭設備 發表于 2013-5-3 09:28
& E; l7 s, Y5 F+ J電話13831615772

名稱：高檔無縫樹脂紙管
一.產能：10000支/月
二.要求：
1.內徑：78.9-79mm
( ^$ V' ^+ n5 x' Q/ G( v# O- _2.厚度：15.2mm
% }' r+ [2 {7 D9 d5 L3.長度：1380mm
4.抗壓強度：400kg/100mm以上
5.水分：10%以下a
0 Y& Q2 P, C8 S* @8 |+ T6.直線度：0.07-0.26/1380mm

如履薄冰

樹脂紙管，貼張圖

如履薄冰

社區高手怎么就無人再問津了嗎？
我的理解：國內紙管設備較多，但貌似高端紙管設備較少，期待高手參與！
  y+ w! m4 O# `% h4 z2 s3 }

向宏

大俠好，你要的紙管，是不是用紙帶螺旋纏繞，相鄰紙層螺旋方向相反，曾與層之間加環氧樹脂膠，一層一層疊起來，達到15.2mm的厚度；
最里層，采用厚紙打底，最外層用寬幅罩面。

向宏

加工時留一定的余量，樹脂固化后，切割成定尺，是嗎？

向宏

, H% l# A* s" Z
+ G0 C6 d$ Y4 x7 m5 t& _0 H如果做設備的話，是不是有以下功能：
$ I) m& O  J2 d% C9 _1、設備有一個主軸，帶動芯軸旋轉，對芯軸的要求是，脹開時滿足內孔尺寸要求，卸料時可以回縮，方便抽出。而且，芯軸要做成工具形式，繞制完成后和紙管一起卸下，放到固化爐內固話一定的時間，出爐后再抽出芯軸；
2、設備能自動完成螺旋精確送紙，紙的邊沿并攏但不重疊，右旋過來，再左旋回去，往復工作；
3、設備有均勻涂膠功能，涂膠機構有組份自動混合、攪拌、均勻擠出等機構。

如果要提高效率，就得做成流水線：繞制（包括自動上芯軸）——卸料（芯軸和紙管毛坯一起卸下）——烘干固化（過程烘干，根據樹脂固化溫度和時間長短，設置烘爐的結構，確定固化區域的長度）——定尺鋸切——搞定、入庫。

我看你每月只要1W根，就用不著做成流水線式的，制作成2個機組，人工上下料，人工進出爐，人工鋸定尺（簡易工裝配合)就可以了。