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樓主: 如履薄冰

我們擬生產高強度樹脂紙管,求生產設備與工藝方法。

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11#
 樓主| 發表于 2013-5-2 17:25:38 | 只看該作者
我在論壇發過‘1600噸熱壓機’,那是制作聚酰亞胺--碳結構的,當然,做環氧沒有問題。高強管,看你要內精度還是外精度了,這是兩種不同的工藝過程,但原理是一樣的,加熱曲線是一樣的,你談的研究,不是高強的  發表于 18 分鐘前
5 D% A& ~. H) R! G0 C3 c0 d& s! P: K3 W$ m
十分感謝您的回復。5 |7 P' g: k1 l) _& _& T. C
我司因為生產基板,所以大量應用1500噸和2000噸熱壓機。
. R7 s1 D6 d5 V我說的研究,是研究板(酚醛板、環氧板),但沒有研究過紙管。1 @# v# ]8 S/ [2 O- [- q' c
是否高強,要看其抗壓強度。+ S! R; L; ]! y; V/ w/ {3 e- A' C
目前國內生產紙管企業很多,但生產高強度、高精度紙管較少。
12#
發表于 2013-5-2 21:50:09 | 只看該作者
樹脂紙管,剛開始沒有明白是什么東西。看了998大俠的回復,好像明白了點。不知道這樣理解對否?就是增強樹脂圓管。大俠提到了  酚醛和環氧,我想應該對的。( j* r8 L* r+ w3 z0 j
  玻璃纖維增強樹脂俗稱玻璃鋼(FRP).其樹脂包括多種,其中酚醛   環氧    乙烯基   不飽和都在其中。酚醛在固化時有水產生,但產品含水量也不會超標。環氧和乙烯基價格較高,400KG/100mm壓力對于15.2mm壁厚來說不是什么大問題。不飽和樹脂完全可以,且價格低廉!
! b) @0 f% I5 v! W8 [      直線度的要求為什么不是  ≤0.26/1380mm?  難道小于0.07也不可以嗎?這樣的直線度要求,最好的成型工藝是模壓。(但是效率很低,如果紙管允許有點錐度,可考慮斷續拉擠成型)。最高效的生產方式當然是連續拉擠,因為沒有實戰經驗<0.26的直線度是最擔心的。# o, M  j7 F9 ~) N4 c  f9 p8 w" B& K& R

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13#
發表于 2013-5-3 09:28:02 | 只看該作者
你好,老兄我們是做自動化設備的。如果需要非標設備,可以聯系我們。
14#
 樓主| 發表于 2013-5-3 11:35:33 | 只看該作者
雙鋒俠 發表于 2013-5-2 21:50 5 [0 U) r6 s: O. D$ F
樹脂紙管,剛開始沒有明白是什么東西。看了998大俠的回復,好像明白了點。不知道這樣理解對否?就是增強樹脂 ...

% v# M3 @* @  f8 j- U5 I" e不是大俠描述的這一種。
2 [; q# L5 c( y4 @+ z; X# K. {# S6 P它是適用于金屬箔包裝卷取用的高檔無縫樹脂紙管。
15#
 樓主| 發表于 2013-5-3 11:37:55 | 只看該作者
木炭設備 發表于 2013-5-3 09:28 ' s8 u9 C: ?9 }) @; d/ ?) F
電話13831615772
% t, i9 X! c' t" n5 g
名稱:高檔無縫樹脂紙管
: r# Q% N8 l6 b一.產能:10000支/月1 F; v1 G- I& p! K
二.要求:# P3 K7 V3 M& A8 T
1.內徑:78.9-79mm
" ^. Y" R8 O$ z5 g2.厚度:15.2mm. ?8 J) }9 i  @2 ~0 l
3.長度:1380mm3 p* |0 B  D& ]9 g+ N: b/ |- r+ U
4.抗壓強度:400kg/100mm以上6 X1 E( V/ Y9 X8 E7 I6 l
5.水分:10%以下a
9 I( U9 M3 v! Q* h0 n& i; Y6.直線度:0.07-0.26/1380mm
5 z, L: y1 |! i/ \, ~+ M: G" d
16#
 樓主| 發表于 2013-5-3 18:03:43 | 只看該作者
樹脂紙管,貼張圖

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17#
 樓主| 發表于 2013-5-4 21:07:55 | 只看該作者
社區高手怎么就無人再問津了嗎?( e9 G1 o/ x+ |7 s
我的理解:國內紙管設備較多,但貌似高端紙管設備較少,期待高手參與!4 F: M( u8 w$ z' _$ E5 j. V* i
18#
發表于 2013-5-5 09:38:34 | 只看該作者
大俠好,你要的紙管,是不是用紙帶螺旋纏繞,相鄰紙層螺旋方向相反,曾與層之間加環氧樹脂膠,一層一層疊起來,達到15.2mm的厚度;1 w+ S! ^! U/ y$ |: L& E
最里層,采用厚紙打底,最外層用寬幅罩面。

點評

謝謝998大俠指點  發表于 2013-5-5 14:06
浸膠的半干片其深長率要嚴格控制,超過以后會撕裂的,內撕裂就沒有強度了,這是技術關鍵,有些筒子是控制內精度的,要外擠壓,對于控制外精度的,要內脹,內脹挺麻煩的,要襯薄鋼板,  發表于 2013-5-5 12:58
那能不能先浸膠纏繞,把內經先做小一些,在半干狀態下,外模定尺寸,內膜脹開來加壓呢,多滾加壓不均勻  發表于 2013-5-5 11:49
謝謝大俠指點,我沒接觸過這個行業,那就像衛生紙那樣的卷法,只是要高壓  發表于 2013-5-5 11:46
是平繞的,斜繞是涂膠干燥管,高強的不是,工藝由放卷、浸膠,擠壓,烘干,半干狀態擠壓,接強力滾壓,芯棒纏繞,多輥擠壓,合外模具,加熱,內高壓擠壓,這個是要控制曲線的,按曲線加壓完全固化就可以了,  發表于 2013-5-5 11:26
19#
發表于 2013-5-5 09:39:59 | 只看該作者
加工時留一定的余量,樹脂固化后,切割成定尺,是嗎?

點評

感謝998大俠  發表于 2013-5-7 12:45
自己摸索時間特別長,初期數據要買,自己買一個小幅面壓機,再摸索精確數據,以前我給航空部門做設備,他們都半夜試驗數據,怕我們施工商了解溫度曲線,實際俺早就知道,哈哈,我寫過這個趣聞,哈哈,挺逗的  發表于 2013-5-7 09:58
998大俠,固化數據可以摸索嗎?  發表于 2013-5-6 19:49
溫度與樹脂類型有關系,加熱與加壓都是用時間曲線控制的,這是生產工藝問題,環氧的比較簡單,大家都知道,特殊樹脂的固化,是保密數據  發表于 2013-5-6 09:40
整個生產過程是不是都需要高溫,大約什么溫度?  發表于 2013-5-5 14:52
謝謝998大俠指點  發表于 2013-5-5 14:07
一部分膠要擠壓出來的,預切可以提高產品最終質量  發表于 2013-5-5 12:59
是不是在半干狀態下留些余量切斷,以方便高壓整形  發表于 2013-5-5 11:53
初步固化以后先粗切,完全固化以后精切,  發表于 2013-5-5 11:27
20#
發表于 2013-5-5 10:02:41 | 只看該作者
本帖最后由 向宏 于 2013-5-5 10:03 編輯
; `* ~! q6 H: e- j+ P  c: z
1 N- y6 ~* L9 u如果做設備的話,是不是有以下功能:
+ [! h4 o% q! \1 r# F9 X1、設備有一個主軸,帶動芯軸旋轉,對芯軸的要求是,脹開時滿足內孔尺寸要求,卸料時可以回縮,方便抽出。而且,芯軸要做成工具形式,繞制完成后和紙管一起卸下,放到固化爐內固話一定的時間,出爐后再抽出芯軸;
8 a! y* l" i4 q6 c8 n& s2、設備能自動完成螺旋精確送紙,紙的邊沿并攏但不重疊,右旋過來,再左旋回去,往復工作;
; E! r6 I3 ^# J6 v" h3、設備有均勻涂膠功能,涂膠機構有組份自動混合、攪拌、均勻擠出等機構。2 V* Z& I2 r$ C, r
8 z4 q: _  \7 f) @( z
如果要提高效率,就得做成流水線:繞制(包括自動上芯軸)——卸料(芯軸和紙管毛坯一起卸下)——烘干固化(過程烘干,根據樹脂固化溫度和時間長短,設置烘爐的結構,確定固化區域的長度)——定尺鋸切——搞定、入庫。1 r6 o1 L( E3 [" N9 o

4 `3 @' @5 m9 P我看你每月只要1W根,就用不著做成流水線式的,制作成2個機組,人工上下料,人工進出爐,人工鋸定尺(簡易工裝配合)就可以了。

點評

998大俠,我對這個行業咩接觸過,你的指點才知道一些,我是憑自己的直覺寫的  發表于 2013-5-5 11:52
設備是很龐大的一條線,有技術問題,你可以單獨開一帖大家探討這個,  發表于 2013-5-5 11:28
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