小弟所在公司有1000人規模，設備保養求教！

余志峰

長見識了，學習中

鋼蹦兒/db

多和現場工人溝通

mumai

計件很難保養設備，不獎勵沒有，辦不成，獎勵加大費用

無敵小蔣

這就要看老板的態度了，如果可以的話，應該就設備管理實行責任制

莫傲楓

經驗的積累吧

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1000人的工廠，專門維護設備的崗位至少的有10來個吧，

1.你們人員配置問題夠不夠，機修維護人員這個崗位根操作工最好溝通的，
0 V* \" D. @4 W4 F7 p4 Z2.還有就是停機了就會耽誤工人的產量，所以不要限定哪種那個零件只能在哪加工，比如說H零件在A機床加工，也能在B機床加工，這樣A機床的師傅就不怎么愿意機床出問題了，否則這個零件你暫時別做了，這個邏輯雖然有點惡心，但是另一方面維護機床主要還是靠操作工，維護應該是工作的一部分

機械寺和尚

在平時的設備管理中除了區分重點與非重點設備外，還應進行分區管理，現在很多的公司因為是私企只重視生產根本不會顧全操作工人在設備管理維護中的作用，因此只能在設備管理維護人員上下功夫，對設備維修維護的人員進行區分，梯隊配置，其實這也是以后設備管理的一個方向。我們以前在設備管理中就是重點為設備維修人員。

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保養做好潤滑，清掃，就預防了很大一部分

杭州磨床配件網

我覺得現在的工廠，你想讓工人保養機床已經不現實了。我提幾點意見，第一，設備部門，一般安排專門人為機床加油，只負責加油，別的不干，定時加油，定期換油。這樣可以延長機床壽命。另外，常規維修，根據自己公司的能力，如果在能力范圍內的，自己解決，如果自己公司解決不了，那么請專業的維修公司來做，這樣既保證質量，又保證效率。最后一點，就是大修的事情，必須要做計劃，計劃內的一定要做好。大修一定要請專業的維修公司，因為他們可以保證你的質量和精度。有些事情吃力不討好。自己沒有能力還是不做為好。如果平面磨床方面需要合作請聯系我們北約機電公司

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正所謂開車一樣，你必須停下來加油才能往下走，也必須更換機油以保證發動機正常工作，否則總要停下來修，時間更長，成本更高，產量為先的基礎上，大家追求短期利益，維修平常只能巡檢，然后就是每日每夜的應急，越是做不了保養，設備垮的越快。道理相信你已經明白了，你需要從以下著手解決以下問題：
1、讓老板與生產明白保養不做，設備垮的最快，有些關鍵設備設備盲目開損失更大；
4 C7 C/ v! a6 M( O2、讓操作人員把衛生做好，維修應急，越發做不了基礎工作
3、巡檢可以采用測溫 振動 取油樣以監控設備，到點必須要跟生產要時間
4、如果有淡旺季，大修等工作盡可能做在淡季
5、提高修復件利用率，利用好備臺，一旦停線最快速度更換，生產緊，更要抓線等時間來維修。