表面粗糙度要求1.6車床能達到嗎？

懂珍惜】

k-xiangang 發表于 2013-2-22 15:26
/ c4 Q+ v0 W9 d應該可以做到的，轉速2200轉，進給0.05毫米，刀具如果手磨刀，后角小一點，帶修光刃；用儀器檢測肯定可以到 ...

謝謝，星期一去試試~~

飛翔LXZ

8樓的意見可以一試

懂珍惜】

飛翔LXZ 發表于 2013-2-23 03:49
8樓的意見可以一試

嗯

787980905

lz要根據產量來定工藝，單件用車，大批量要用磨

787980905

787980905 發表于 2013-2-27 20:06
lz要根據產量來定工藝，單件用車，大批量要用磨

能車1.6的粗糙度基本都是老師傅，在一個廠里面有幾個？但是磨就不一樣了，會用磨床的基本都可以達到1.6

懂珍惜】

787980905 發表于 2013-2-28 08:53
能車1.6的粗糙度基本都是老師傅，在一個廠里面有幾個？但是磨就不一樣了，會用磨床的基本都可以達到1.6

車床就可以！！謝謝參與！

煉獄

首先你的零件是什么形狀，軸類？還是不規則不對稱的零件。先確認車削時候線速度是否可以上去。

# n& F2 _5 e3 o1 Z# ~- c4 ]& u/ c另外假如你用的硬質合金材質的刀片，基本上是達不到Ra1.6了，控制在Ra3.2沒問題，這個我們這里做過多次試驗了。在加工中心上面試驗的。當然你可以繼續減少走刀量，但是100%達到要求也不可能。此時你的加工效率會打折扣。得不償失。
0 t1 H, ?. d) M' V; {  l5 H; v
8 g3 s$ @, _- \3 Q前面說的高轉速，小走刀可以一試。建議使用CBN刀片

' M1 t" B2 w- P% f% K% q) pHT車削達到Ra1.6不是很經濟，大批量建議磨削

6 C$ K  [4 e" G以上僅供參考

4 M: p& _$ N! X( P

3 a* c- T, s3 A) D0 ?- Q8 n

把刀用好

我說兩個我的數車Ra0.8的案例：
2 e& c( K, ]0 w% u9 ?: {. n0 p1）45鋼車內孔，d16L12，設備日本宮野小型數控車，刀片：ISO標準 CCMT 060204  P01~P05 （槽型刀片材質略去，怕做廣告）
( M% [) Y; @$ U) ]( g0 p+ J以前磨加工12小時1000件左右。后來更改工藝，車加工，每刀片壽命650～700件。切削時間5～6S，按20S的節拍85%效率計算，12小時班產1836件！再后來，這道工序并入前道半精加工。整個零件節拍不變，只是刀具壽命略有下降，為580～600件左右。這樣，生生的把磨給省了。節省多少，因為牽涉的東西太多不得而知，反正客戶后來四臺磨床全歇菜了。
" H0 A& C5 F3 ]4 W! E" d切削參數：V280;Ap0.3;f0.06
1 ^' j. X# Z$ }# f) R6 H
2）HT250，車外圓弧面，d40左右，設備，斗山數車，要求Ra0.8。
5 \8 A  @$ V& f6 i刀片：ISO標準DCMT11T304 P01~P05（槽型材質省略，理由同上）
' `0 Z# a3 b4 [2 X* A( D6 g) J! l切削參數：V280,Ap0.3,f0.08
# Y$ t5 r/ G* Z* z. @7 t刀具壽命：100～120件
5 O  A. e$ U9 o5 b結果，客戶直接買了水貨，PASS了我們{:soso_e129:}
( R/ |. @" e* e, [5 R
) `2 t  a, ?9 D. a' J別的不多說了。反正數車加工，只要切削速度（不是轉速！）夠的話，玩1.6那是小菜一碟。玩0.8也可以，但是需要好設備。

孤獨一世

我這里加工45號鋼  軸  外圓是0.8的粗糙度  也愁死我了

孤獨一世

把刀用好 發表于 2013-3-1 16:39
我說兩個我的數車Ra0.8的案例：
: @2 C! K- g* d1）45鋼車內孔，d16L12，設備日本宮野小型數控車，刀片：ISO標準 CCMT 060 ...

兄弟我現在做一個 軸類的零件 外圓35  粗糙度需要0.8 還有一個臺是1.6   現在是1.6的精車  然后0.8的精車玩了 滾壓    如果換換你說的那種刀片  0.8的粗糙度能不能直接車出來？  麻煩你了