鉸孔過后，表面粗糙度過大，刀紋很明顯

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行星架3個孔，尺寸直徑17
工序： 1.鉆直徑16底孔 ；
; N' G  f, [7 ~* m2 e  r( O4 a          2.鏜16.6到尺寸；
: x$ o( x6 x" B" V7 G/ V* ^1 O          3.鉸孔17到尺寸、
+ Z8 N' W3 R9 z, m" k9 B問題：孔尺寸沒問題，但是鉸孔過后，就是表面粗糙度過大，刀紋很明顯。。。
* S: j2 N/ l% e1 i6 {( Y/ `5 A8 `         （我用的鉸刀是H7高速鋼鉸刀，加工中心加工MV60，轉數：60，F 50）
        還有個問題就是：部門的一個人說，F值越大，表面粗糙度越好，越光滑，他說，鉸刀和車刀相反的，我有點不明白）

liujiaoce

如果是鋼件可能效果不太好，灰鐵的話粗糙大沒問題，還有余量還可以再小點，餃的時候加一些煤油或柴油。

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liujiaoce 發表于 2013-1-23 20:25
/ K- V% O# A: B1 j9 Q/ H如果是鋼件可能效果不太好，灰鐵的話粗糙大沒問題，還有余量還可以再小點，餃的時候加一些煤油或柴油。

是ZG310-570中碳鋼。。。潤滑油就是普通的切削液。。

ljt533

像這種孔內壁粗糙，有一圈圈的刀痕時，對著光能隱約看見黑白相間的紋路時，材料定死的話，先從刀具磨損和冷卻考慮考慮，分析分析！注意有事刀具的細微磨損（肉眼很難看到），也會經常造成這種現象！

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ljt533 發表于 2013-1-23 22:10
像這種孔內壁粗糙，有一圈圈的刀痕時，對著光能隱約看見黑白相間的紋路時，材料定死的話，先從刀具磨損和冷 ...

我試著把鉸孔余量按20絲，試試，再不行就換個鉸刀試試。。

南方祥云

我個人覺得你的轉速有點慢了，才 60r/min？ F50mm/min?  你的鉸刀是4刃還是6刃的？直槽還是螺旋的？
6 [5 v8 z7 Z3 U' k  T, Y轉速低，進給又快，加工的孔壁會有圈圈的刀痕的。
我建議你吧轉速提高到350以上，加冷卻液，F值不變試試看。
還有理論上是轉速S越高，進給F越低加工表面越光亮，不是F值越大，表面粗糙度越好，越光滑.

吃玩樂

雙金屬的軸套

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南方祥云 發表于 2013-1-25 16:48
我個人覺得你的轉速有點慢了，才 60r/min？ F50mm/min?  你的鉸刀是4刃還是6刃的？直槽還是螺旋的？
* f3 Q  S/ {1 n, F/ ?/ Y轉速低 ...

謝謝你的回復
% Q  |: g, i4 ?# _我的是高速鋼的鉸刀，6刃。。。速度不能太高。。
% @$ T% N" X5 e) M1 v  硬質合金可以達到這個速度。。。

養豬東籬下

大家看法 發表于 2013-1-25 21:18
$ K: X& Y7 |8 d1 i$ Z謝謝你的回復
我的是高速鋼的鉸刀，6刃。。。速度不能太高。。
  硬質合金可以達到這個速度。。。

檢查鉸刀跳動是否符合要求；最好在0.01以內；
! q) c- _& B2 Q- a8 f, F/ Y如果轉速60不變，進給由50降為29，每齒進給是0.08。
' w1 Q0 G1 ?% Y

♂太無奈♀

首先是跳動   如果大的話  看看刃部的倒錐是否過小 （刀具跳動大，倒錐小，后面的刃會刮傷工件）。
2，看看鉸刀 圓周刃是否過小 起不到支撐作用，導致振刀。