數控車床加工尺寸不穩定，求解決

機械保全菜鳥

          公司的數控車床出現加工工件尺寸不穩定，
工件如圖所示；

1 T2 H9 t* X; z. A! ]6 B                 大致的規律
3 a- U2 d0 v" c2 G4 f
, N+ Y, N4 g6 b5 p9 F1 D+ I: n                 部位        
/ Q/ z4 M2 J7 N$ l6 M$ w- [                    A           變大         變小   
2 @6 s" Q2 q1 ^5 g6 n9 }! E$ O9 H                    B           變大         變大
                    C           變小         變大

            因為怕工件損壞，所以在加工過程中不斷調節刀補，可是還是解決不了問題。。

- V* T  J) O( E4 ]7 A' v: y# X            檢查機床
' i: E) \' G- ]- R1 X( m9 n
, h# A0 }/ c4 d* k2 k' q) s             ⑴調查機床X軸絲桿，發現絲桿間隙0.4mm。更換絲桿后，調節絲桿垂直偏差為0.02mm在正常偏差范圍內，試加工10個工件，沒有改善。
             ⑵調查機床Z軸絲桿水平0.02，屬于正常偏差范圍，不影響加工。
             ⑶調查卡爪抓緊，正常。
            ⑷調查刀具，更換新刀具后加工，無改善。   
            ⑸調查機床整體水平，正常。
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            請問一下大家，還有什么地方我們沒有做到的，請指教。。。謝謝！！


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苦逼青春

首先看一下卡盤是否上緊，其次檢查刀架是否轉正，刀桿是否壓緊，一一解決！試問樓主此活是否太長或者太細，那樣的話尺寸也是有點難保的！

挨吐吐

: l% [+ }9 a& V/ n3 ~) C. [5 ]Z軸與主軸的平行度：把直線度好的芯棒夾入主軸，刀架粘跳動表，只走動Z軸，分別打圓周的上，下和側的母線。
' W4 D1 \& m$ K. S: ]+ s/ c, y& R+ E如果有問題，會反映成定方向變化。是主軸對導軌的平衡沒安裝好。

石油機械人

調整絲杠的反向間隙？

把刀用好

把變大變小的實際數據測量記錄下來。然后把你的工藝和刀具切削參數也記錄。然后才能分析是工藝的問題還是設備的問題。

訛誤佛一

光變大變小還不能分析，工件尺寸多少？偏差多少？走刀路線？

機械保全菜鳥

實際尺寸的話我要回公司才有，A B C外徑大概是25 ,45 ,62 cm  。。。  長度是30,  25,  10厘米  。上下限偏差是正負0.15mm，加工出來的大多都是超出上下限在 0.5mm .由于害怕出現報廢（規定最大不允許超出0.55mm，數控只是粗加工，還有磨床的），所以一逼近上下限就調刀補，所以數據的整體還不能確定他是不是W形的。

B白開水

你是用走刀機干出來的
/ e# p0 j4 A" c) G3 {& p; n" S 同切削深度，切削速度，主軸轉速，刀具的中心有關系
9 i7 n3 T6 @* n& j0 ^& |( U# [* f 再不行就是你機床的問題

B白開水

產品毛事就是幾個臺階，應該不難或者用同樣的工藝換一臺床子試試~

機械保全菜鳥

B白開水 發表于 2013-1-14 21:13
你是用走刀機干出來的
同切削深度，切削速度，主軸轉速，刀具的中心有關系
再不行就是你機床的問題

: x$ g( T* {5 X! n同類型的機床有好幾臺，都有這種情況，不過就這臺機器特別嚴重。