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由于我廠生產的是軍品，所以對滾子的要求精度較高，不同型號滾子要求滾子倒角端面跳動也各不相同，最大尺寸要求其端面跳動小于0.008。
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$ R% t1 p# D7 j由于我廠設備比較陳舊，很難保證其加工精度，所加工的產品都依靠師傅個人經驗這也伴隨著生產效率極低。
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請問各位，貴廠采用的是什么方法。采用數控車床能否保證加工精度?采用何種型號的砂輪？何種材質？其中RP1,RP2，RP,端面跳動，如何保證？由于滾子具有兩個端面在不損傷外側面的前提下如何磨削另一端面？有何加工經驗及省事方法？, Z) y/ J; x' V$ G( R
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或者可采用何種型號數控磨床，來更保質保量高產的加工產品？懇請各位不要吝惜各自的博學。
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+ p3 @8 k8 q' t. d為我國軍品，為中國的國防力量為我國的崛起相互溝通，作為一個中國人要毫無保留的貢獻出自己的力量！筑我長城，壯我軍威，銘記心間！
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以下是我廠磨滾子倒角方法（簡述）
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; y" W r! J; C2 u& v1:采用擺頭型機械磨床（可能各位不知道，是一種很老很老的機器），修磁極（也叫修胎墊——端面跳動小于0.001，需要師傅有足夠的經驗），修卡爪（八爪卡具）。6 c c3 T1 J' F" D$ x
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2：橡膠砂輪（100力度）用金鋼筆將砂輪側端面修平，再用金鋼筆將砂輪正端面摳出圓弧形，修至大約RP大小，試磨活，直至砂輪大小適中3 j) U) v D) {3 R
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3：調節床身進給量，保證RP1與RP2的尺寸，調好后用千分表測量所磨出倒角是否符合端面跳動要求。
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此方法十分費時費力，各位有什么好方法與好機床？ |
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發表于 2012-10-21 20:32:49
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