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關(guān)于高速精密沖床的一點(diǎn)見解(三)

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1#
發(fā)表于 2012-8-11 16:33:15 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 javawhcn 于 2012-8-11 21:07 編輯
( D  ~% v: }% H; B! N+ C8 {. C6 S- A
           對于我的文章,我一直都是隨時(shí)發(fā)隨時(shí)寫,所以一直感覺不是太好,請大俠多多指教了。' a; T, t& B3 O" u" Y# b6 a# x
, Q: g+ G. Y$ m! f( v
           一方面我的日常工作緊張,每天工作完后,都是心有余而力不足。所以,當(dāng)我回頭來看我前面寫的文字,發(fā)現(xiàn)很多的想法都沒有真正的記錄下來,當(dāng)然,日常工作中也碰到很多的問題,和大多數(shù)的國內(nèi)的設(shè)計(jì)沖床的人員一樣,很多只是山寨過來的,現(xiàn)在發(fā)現(xiàn),很多東西,并不是直接山寨過來那么簡單。( _4 N: d9 I3 w' }
        我記得在bruderer網(wǎng)站有一個(gè)提示,當(dāng)一個(gè)沖床從250SPM提升到850SPM時(shí),滑塊到下死點(diǎn)的加速度增加了12倍,那么下死點(diǎn)就會產(chǎn)生誤差。如果運(yùn)用運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,就可以得到任何速度是的滑塊下死點(diǎn)加速度。如果是靜止?fàn)顟B(tài),我們可以認(rèn)為,滑塊加速度就是1G。! c% u& x  e8 L
       如果我們利用好這個(gè)加速度,是不是可以減少曲軸在沖壓過程中的沖擊力呢?6 e0 u3 e; H0 j! B4 A3 N* W- ~2 c
   
+ a- K5 y7 W0 q: s       有一個(gè)夸張的說法,曲軸在沖壓過程當(dāng)中,曲軸根本沒有承受沖擊力…………

/ x: k8 ?: G( V7 h5 e7 d' j% o      
. C3 \  O! [  u, T
* G3 T/ l8 T$ ?- B

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發(fā)表于 2012-8-11 20:52:10 | 只看該作者
曲軸不受沖擊力??不是吧?要這樣的話曲軸豈不是不會壞了?還有你所謂的運(yùn)動(dòng)誤差應(yīng)該是沒有那么大的,要不死點(diǎn)也不能稱為死點(diǎn)了。另外就是高速?zèng)_床對于沖壓速度是有限制的,太快的話油浴潤滑不夠就會抱死的。

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3#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-11 21:06:23 | 只看該作者
本帖最后由 javawhcn 于 2012-8-11 21:09 編輯
& c- U, ^+ x, o. \
sjkabc 發(fā)表于 2012-8-11 20:52
; ~8 G5 M4 O+ D5 ]) N# G曲軸不受沖擊力??不是吧?要這樣的話曲軸豈不是不會壞了?還有你所謂的運(yùn)動(dòng)誤差應(yīng)該是沒有那么大的,要不 ...
1 ?( i0 l0 T" `1 {9 D3 d9 E
1、圖例是加速度和時(shí)間的關(guān)系,到達(dá)下死點(diǎn)時(shí),加速度最大。(注意看橫豎坐標(biāo))
4 A: u/ Y% d/ m' o- g2、曲軸在沖擊時(shí)不受沖擊力,但是在不收沖擊力時(shí)就會受到慣性力了。
" p/ r/ L+ @: r/ U+ Y7 q9 N4 F3、曲軸速度越快,是潤滑油摩擦產(chǎn)生的熱量多,導(dǎo)致曲軸和軸承(軸瓦)本身溫度升高,間隙減小,從而產(chǎn)生摩擦或者抱死。

/ t  Y8 u+ U2 G! ^" K4 O4、當(dāng)你加大曲軸和軸瓦的裝配間隙,你會發(fā)現(xiàn),摩擦不可 避免。
4 |, @# r# A. f* X

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4#
發(fā)表于 2012-8-12 11:35:34 | 只看該作者
1. 沖壓的時(shí)候曲軸不受力,這個(gè)理論比較難理解。如果可以,希望可以把你理解的原因解釋一下。沖壓的時(shí)候滑塊速度的大小和方向都發(fā)生了變化,而這一般來說是受力的證明。
6 A/ f$ U3 v! ?! J; q  u: F; ]/ J+ G3 e2 i& b
2.靜止的時(shí)候,加速度為1G、這個(gè)觀點(diǎn)也比較難于理解,靜止的時(shí)候,速度一直恒定為零沒有變化,就是沒受力的表現(xiàn),加速度應(yīng)該為零。如果說1G的加速度,是在滑塊自由下落的時(shí)候,加速度為1G,前提還是不受曲軸的位置限制的影響。# z0 L- Y) j$ r- x
6 Y* S0 ~# r7 i6 x; e6 r
3. “摩擦產(chǎn)生的熱量多,導(dǎo)致曲軸和軸承(軸瓦)本身溫度升高,間隙減小”。這個(gè)要具體計(jì)算一下。鋼的線膨脹系數(shù)為12E-6米每度。高速?zèng)_床的話連桿大端直徑按300mm算,溫度升高30度的話(我接觸到的機(jī)型溫升限制是30度),膨脹距離為0.108mm,每側(cè)增加0.05mm,然后就看你曲軸和軸套之間的間隙了,如果間隙接近于此數(shù)值,才會抱死。

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5#
發(fā)表于 2012-8-12 12:10:55 | 只看該作者
學(xué)習(xí)下 醬油飄過
6#
發(fā)表于 2012-8-12 12:46:16 | 只看該作者
學(xué)習(xí)
7#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-12 13:50:36 | 只看該作者
本帖最后由 javawhcn 于 2012-8-12 13:55 編輯
  G6 h$ O/ }, j3 z: B
子子61961 發(fā)表于 2012-8-12 11:35
/ P4 X7 b. ]3 y$ L2 G! g( a1. 沖壓的時(shí)候曲軸不受力,這個(gè)理論比較難理解。如果可以,希望可以把你理解的原因解釋一下。沖壓的時(shí)候滑塊 ...
1 q7 N7 T2 `2 [) H, |8 |
1、沖擊的時(shí)候不受力,但是可以沒有沖擊的時(shí)候受力了,F(xiàn)=-MA。
" c9 ~9 @% H% C, x( E2、物體有質(zhì)量,靜止時(shí)的支撐力F=mg。
6 f6 T$ R5 i3 |6 b( D3、摩擦產(chǎn)生熱量,這個(gè)需要理論和實(shí)踐相結(jié)合了。
# _1 C5 P, `# @9 d; n  O6 v+ U. V) B1 E# ^
8#
發(fā)表于 2012-8-12 16:01:55 | 只看該作者
曲軸不受力,除非沖壓力小于你說的滑塊慣性力

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發(fā)表于 2012-8-12 16:57:06 | 只看該作者
慢慢積累學(xué)習(xí)中
- l$ t/ i$ O9 e/ O6 pSPM:strokes per minute 【機(jī)】沖程/分鐘
10#
發(fā)表于 2012-8-12 20:52:49 | 只看該作者
對于樓主的觀點(diǎn)保留意見。雖然我不是干沖壓的,但隔壁車間就是,耳濡目染也小有了解。從250到850,模具壽命恐怕只有原先的四成不到,沒有哪個(gè)老板會拿幾百萬的高沖模這樣玩的。還有如果曲軸不受力,那么剪切金屬板時(shí)產(chǎn)生的沖擊力哪里去了?模具是柔性的,可以吸收?機(jī)床的四個(gè)氣墊腳全部吸收??高速模本來就是沖切薄金屬的,切力不大,即使長時(shí)間切下來沖切力對曲軸的影響也不大。但高速高強(qiáng)度的沖切倒是會有很大的問題,一個(gè)是模具特別是沖切的沖頭會在高速加工中產(chǎn)生金屬疲勞,容易折斷。另外,高速?zèng)_切對于導(dǎo)軌的潤滑要求和曲軸的潤滑要求比起一般的要求要高的多了去,在成本上考量的話,樓主的想法即使成立,也只就在理論上和實(shí)驗(yàn)室條件下成立,工業(yè)化生產(chǎn)問題很多。

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