龍門銑橫梁驅動

shmily_liuwei · 發表于 2012-8-15 22:00:07

用的分級定位，一個電機也不準的，絲杠有累積誤差，用不多久就咬死了

蟑螂_2012 · 發表于 2012-8-15 22:13:53

shmily_liuwei 發表于 2012-8-15 22:00 # P2 B7 l& c7 z. U
用的分級定位，一個電機也不準的，絲杠有累積誤差，用不多久就咬死了

求教大蝦，分級定位原理是什么？

℡夢、憶場 · 發表于 2012-8-16 22:08:52

蟑螂_2012 發表于 2012-8-15 21:58
" `7 Q4 E2 }) V4 \恩，謝謝你??！對了剛才那個圖片里提高橫梁移動是，將銑削頭移動到中間，是單純為了保持重心？那么可否在 ...

恩師傅和說明書上是這個意思！你也是干這個的？

huawei-hw · 發表于 2012-8-17 14:01:30

我見過兩種方法：
一：用一個電機+減速機（輸出軸兩頭那種）+兩組萬向聯軸器和絲桿組傳動；
二：用兩組型號相同的電機+絲杠組傳動，但控制上要加一個同步卡，控制兩個電機同步；

蟑螂_2012 · 發表于 2012-8-18 12:13:58

℡夢、憶場發表于 2012-8-16 22:08 " J) D6 ^9 C, I
恩師傅和說明書上是這個意思！你也是干這個的？

恩，以后互相學習！

蟑螂_2012 · 發表于 2012-8-18 12:58:09

huawei-hw 發表于 2012-8-17 14:01
' |/ x( R! M3 g$ j' I我見過兩種方法：/ s0 ?, T2 A) P. i
一：用一個電機+減速機（輸出軸兩頭那種）+兩組萬向聯軸器和絲桿組傳動；9 X; b4 f/ u4 }, m' B6 a a
二：用兩組型 ...

你提到的這兩種方法是不錯的。感謝你的付出。

接下來我們探討下（硪是學習下）……
你說的第一種方法還在其他場合是可以的，但是如果用于龍門銑橫梁的傳動就不適合了，畢竟萬向聯軸器的偏角最大不過45°，再往下其效率就無法保證了。所以把兩組萬向改成傘齒輪傳動，這樣是不是更好呢？！
第二種方法，用在這里不安全！

huawei-hw · 發表于 2012-8-18 20:39:29

蟑螂_2012 發表于 2012-8-18 12:58 5 }# L0 p9 ?$ m1 N1 N$ w1 s
你提到的這兩種方法是不錯的。感謝你的付出。8 r1 J0 m" _$ J3 Z: b5 o- v

+ T9 \0 }: |' K3 W接下來我們探討下（硪是學習下）……

你說的是該探討下：第一種呢：聯軸器可以換別的（我們的設備儲帶機也是橫梁上下動，用的是萬向的聯軸器），驅動絲桿組的齒輪對肯定是一對傘齒輪了，這個沒說，估計是你誤解了。第二種情況呢：至于你說的用在那里不安全，還請你詳細說明下。在實際應用中，在同一條生產線上，要保證三臺擠出機同步運轉，我們用同步卡也沒遇到過問題。

蟑螂_2012 · 發表于 2012-8-19 10:46:14

huawei-hw 發表于 2012-8-18 20:39
0 z% p" E: S# [1 v0 P% s你說的是該探討下：第一種呢：聯軸器可以換別的（我們的設備儲帶機也是橫梁上下動，用的是萬向的聯軸器） ...

好的，如果第一種是這樣那么還是可以的；至于第二種試想如果有一臺電機發生故障，會怎么樣？！當然你可以用伺服電機，但是那個成本也就直線上升了！據電氣上的說是有過這樣的雙電機驅動，但對電氣要求甚高！

huawei-hw · 發表于 2012-8-19 11:00:35

蟑螂_2012 發表于 2012-8-19 10:46 ! S1 z+ z" j! ~& T" U- b; C
好的，如果第一種是這樣那么還是可以的；至于第二種試想如果有一臺電機發生故障，會怎么樣？！當然你可以 ...

第二種的缺點的確是電氣控制要求高，優點則是當需要同步的電機組距離較遠時，也可以實現。我們當時是用3組交流電機+變頻器+同步卡+中央控制系統（同時控制生產線其它單機）來實現的。聯機前需要做同步調試。至于你擔心的安全問題，這個需要在軟件中加故障自檢測報警系統，當任何一臺單機自檢出故障的時候，就要同步停機檢測。不過實際中還沒遇到電機出故障的情況。

寒江o獨釣 · 發表于 2012-9-11 22:28:52

這個我知道我做這個的龍門頂梁上用一個雙頭點機兩個接頭然后用蝸輪蝸桿減速箱傳遞到兩邊的升降絲桿

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