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關于模具加工過程中的在線測量,討論

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1#
發表于 2012-5-8 15:28:36 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有帖子說到模具加工的在線測量,看后,有幾點看法,覺得有必要把我的看法單獨的作為一個帖子發表,以供大家討論。( U! F, G) _; F/ x$ N5 @
在線測量是最近幾年出現的一種新型的CNC機床加工測量方法和手段。( p+ y  M1 g& V& ?9 F
因其直觀。。。。在線   ,準確。。。。和CNC機床聯機作業,所以,目前在業界內有很多企業有使用這一的手段進行模具加工后的質量控制。" X) O, R: t2 v3 Q) u4 D) |
問題的關鍵在于在線測量在很大的意義上是一種觀念的改變!因為目前甚至在以后的一段時間內,模具型腔的加工仍然要依賴CNC機床的加工。而且也越來越傾向于高精度的CNC機床。
5 W! ~& z6 Q: Y
- Q; b0 R( r# `3 V" W8 [  J我想問的是。。。。
( m% ~- S' t4 y: e1 b8 V! C
* q( N2 @2 i! Z1:有哪個知名的CNC機床制造商愿意和這樣的在線測量儀器配套?
8 Y2 E$ ]! c% u/ s7 C7 x6 V如果和你們配套,那么機床制造商所宣稱的精度會作何解釋?
$ C# Y' q7 G- i" D' P4 R
# d# f) x# n. g6 H" t( `1 ^2:在實際操作過程中的確有時候由于刀具的磨損,程序設計的不合理,裝夾過程的不嚴謹等原因導致加工出現誤差,這樣的誤差的修正過程仍然不可以在線做出修正的。它需要重新進行程序的修正等一系列工藝改變過程,工件也很難就這樣放置在機床上等待。這時候,即使能夠在線,生產的實際過程也不能夠讓其在線!這。。。是問題的關鍵!
4 b1 W( _& M) n4 l# S$ I
+ Y3 r4 \. e5 {3 e1 P3:所以說,在目前階段,在線測量只是,僅僅只是一種概念!. i7 Y0 o7 c! e0 V/ u
+ R4 Y$ S" _9 j1 X  U
4:當然如果在線測量能夠比目前所使用的三坐標測量設備更快捷,更便宜,我更主張作為一種線外測量的手段,那樣就更適合模具公司的生產實際!
) u1 f( Q+ n1 p) t' U
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2#
發表于 2012-5-8 23:44:52 | 只看該作者
在線測量不是概念! CNC機床安裝側頭、測量軟件可以實現在線測量。測量精度高于加工精度。
3#
 樓主| 發表于 2012-5-9 08:16:33 | 只看該作者
mixin0756 發表于 2012-5-8 23:44 2 Z( ^; E0 N+ {6 e( [: |7 Y: q
在線測量不是概念! CNC機床安裝側頭、測量軟件可以實現在線測量。測量精度高于加工精度。

: C: f* M2 S/ z9 m$ }都應該明白在線測量是怎么回事!!!但是,實際應用是完全另外一回事!如果,我們買回二臺CNC,不相信你裝二臺在線測量裝置試試。
4#
發表于 2012-5-9 10:29:48 | 只看該作者
就目前我們模具生產來說,十來臺機床配置一臺CMM還是比較實際的.
/ V5 \! C) F3 a- Z/ Q電極,形腔,銷子都需要清潔表面,再送到恒溫計量室放置2小時后,才能進行CMM檢測.
! S: C8 ], Q+ i5 `/ r) uEDM和慢走絲為了保證精度也是放在恒溫車間.; r+ f0 V& S1 T  g! O/ r4 W) h
一般的加工設備都不是放在恒溫車間,加工過程中,環境和模具表面臟,溫度變化大,又如何保證在線測量的精度.6 f. v/ u, q8 u/ {0 A  c
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點評

既然引進在線測量,測量前肯定得清潔表面,否則有什么意義!  發表于 2012-5-10 17:11
5#
 樓主| 發表于 2012-5-9 10:50:11 | 只看該作者
飛翔我心 發表于 2012-5-9 10:29 2 S1 F" |5 }% d( t
就目前我們模具生產來說,十來臺機床配置一臺CMM還是比較實際的.
8 x7 E* o9 v5 P! N5 ]) J1 h電極,形腔,銷子都需要清潔表面,再送到恒溫 ...
: m9 a; j5 t% f) C" {
本人寫這個帖子不是說在線測量怎么不好,而是希望指出任何新的東西有其不足之處!而且在模具生產的實踐中,檢測過程雖然重要,但是,在線測量只是一種補充,僅此而已!而且,使用的前提是,公司的CNC機床有足夠多,有足夠的空余間隙等待在加工后的檢測。同時,萬一檢測有問題,還要等待修復程序的重新編制。要知道,在大多數模具公司,CNC機床是最忙碌的加工工序。所以,在實際的使用中在線監測在模具生產中是不合理的,起碼是有缺陷的。$ ^  P0 i% u3 O$ K
不能夠把這樣的東西夸大成什么模具生產過程的重大技術革新。。。。。等言過其實的宣傳!  d% A, g" B" J* Q1 J7 m( U* y! O
6#
發表于 2012-5-9 11:05:46 | 只看該作者
不能阻止別人怎么說在線測量。叫好不叫座的現象到處都存在,市場需求才是硬道理。3 j* M1 f3 {) P4 g' K- I
我們保持目前的模具加工水平向前發展,) e$ V1 ]: E6 K8 m8 G2 B# N$ {0 [
購買更高精度和高效率的設備,
& M2 w( k1 v  X" L; K; k+ d制造高精度模具。
7#
發表于 2012-5-9 13:26:43 | 只看該作者
模具小俠 發表于 2012-5-9 08:16 7 H  \% v+ \/ R& D
都應該明白在線測量是怎么回事!!!但是,實際應用是完全另外一回事!如果,我們買回二臺CNC,不相信你裝 ...

& Y7 l! m& ~/ I0 a* @我可以幫你安裝,你首先要提出相應的參數,我根據你的要求做方案。
  i* b; h+ f! A/ ?7 h3 G
8#
 樓主| 發表于 2012-5-9 14:09:12 | 只看該作者
mixin0756 發表于 2012-5-9 13:26
7 r4 ~$ N+ \  k' V3 N7 h我可以幫你安裝,你首先要提出相應的參數,我根據你的要求做方案。

' @% o  |, H* C9 ^7 T; w/ q+ Q& U# ?) E呵呵,謝謝了!可能你們作為做這樣設備的還是沒有完全理解客戶的真實要求!CNC機床在一般的模具公司的工作狀態是24小時工作。基本上沒有可能在工作完畢后,清洗工件,清除毛刺,。。。。。會很繁瑣!而且,在檢測出加工偏差后,如何在線后加工?等待重新編程????很多的生產過程實際導致目前在線檢測在實際應用中的功能受到限制!!!

點評

游客
  發表于 2012-5-10 17:21
2D宏程序檢測適合批量生產,但是3D在線測量更適合單件的模具加工檢測  發表于 2012-5-10 17:21
模具生產100%的單件加工。也許對于批量生產在線檢測有其優勢,對模具公司而言,距離很大!  發表于 2012-5-9 16:20
加工后就可以測量,及時發現不合格品對加工來說是件好事,可以及時補救。 大批量生產及時發現問題更有利于提高合格率。  發表于 2012-5-9 14:33
9#
發表于 2012-8-23 16:45:58 | 只看該作者
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+ n5 Q: l' @% F* A5 n* k+ l2 n在線測量最大的意義就在于龍門加工中心上的大工件進不了測量室的,也不方便拆下來返工的!是一種非常好的解決方案!
" }; n- g7 Z; ?$ D" F6 w對于850的小機器,通過軟件線性補償,精度和三坐標測量相差0.005左右,配上三坐標測量軟件,能實現全自動測量,還是蠻實用的!其實在國外早先年就普及了!歡迎就技術問題探討一下!7 n/ y; R3 _# `5 E0 Y
壹興佰測量設備昆山辦事處  盛經理(13405678046   QQ:1275635913)
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發表于 2012-8-24 10:25:34 | 只看該作者
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+ u) i) O' s  ?7 M壹興佰測量設備昆山辦事處  盛經理(13405678046   QQ:1275635913

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