數控機床在線在機測量使用實例

YXB精密測量

       此案例在線測量系統由接觸觸發式測頭、信號傳輸系統和數據采集系統組成，其中關鍵部件為測頭，直接影響著在線檢測的精度。使用測頭可在加工過程中進行尺寸測量，使得數控機床既是加工設備，又兼具測量機的某種功能。YXB-CP52無線電接觸式測頭，是深圳壹興佰公司的產品，主要用于數控加工中心上進行工件檢測，測頭重復能達到0.001mm
            
. e! ^# `; T5 J/ T- V, P$ b       在安裝測量設備前，要用激光干涉儀器對機床誤差進行補償，并做測量軟件補償表。為保證測量精度機床校驗一般半年到一年要做一次校驗；
   在機測量數據與三坐標測量數據的對比差異值可控制在0.015mm范圍內：客戶現場做的評估報告，同一模具加工完先不拆卸直接在線測量得出報告，然后拆卸運至三坐標室測量得出結果（紅色框數據）
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       客戶現場在線測量結果判定及占用時間（包括清理模具及出圖片報告）和三坐標結果判定（只有等待測量的時間）：
                                                                            
        省去工件裝夾拆卸運輸和在三坐標處等待測量判定的時間及三坐標判定NG后重新裝夾找正的誤差，在線測量技術的應用對于提高產品的加工效率和精度是十分顯而易見的（特別對于大型模具）。
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       在線檢測技術的關鍵主要體現在檢測程序的編制上及數據處理，而借助DMIS軟件，在導入3D模型后鼠標直接在模型上選取點就會自動產生測量程序，可以準確編制出所有測量點的法向運動軌跡，能更精確的進行曲面測量，軟件既可以在線檢測，也可以脫機檢測，并以動態圖形化的方式進行檢測路徑安全碰撞的仿真（如下圖），提前發現宏程序編制中的錯誤，以避免在真實檢測過程中對在線檢測系統所造成的破壞。隨后可以把編制好的程序傳輸給CNC檢測設備，進行自動檢測。軟件的數據處理模塊則可以對測量點坐標進行補償，完成各種尺寸及精度計算；導入測量點坐標信息，軟件可自動計算出測量結果：
                                                
4 T( D" {& |. T1 j        數控機床在線檢測的工作原理：將軟件自動產生的檢測程序由通信接口傳輸給數控機床，通過G31跳步指令，使測頭按程序規定路徑運動，當測球接觸工件時發出觸發信號，通過測頭與數控系統的專用接口將觸發信號傳到接收器，并將觸發信號轉換后傳給機床的控制系統，該點的坐標被記錄下來。信號被接收后，機床停止運動，測量點的坐標通過通信接口傳回計算機，然后進行下一個測量動作。測量軟件通過監測CNC系統返回的測量值，可對系統測量結果進行計算補償及可視化等各項數據處理工作。
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" H7 \- T/ ]- @/ \% h: t# Z0 A    在線測量的應用，能使操作者及時發現工件存在的問題，既節省了工時又提高了測量精度；因此在線測量技術在數控機床中的應用未來具有廣闊的前景。

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mixin0756

數控機床加上側頭、測量軟件可以具有三坐標的功能，但是沒有三坐標的測量精度。

YXB精密測量

mixin0756 發表于 2012-4-17 21:00
, o  M/ R, c8 t' v- F1 b數控機床加上側頭、測量軟件可以具有三坐標的功能，但是沒有三坐標的測量精度。

6 T! C/ ?" x  D& s% `這是每個用戶都會提到的問題
! Z& x  Q: ^  E1 O0 I' ~可以通過定時補償機床螺距誤差及把機床直線度、線性度等誤差添補到軟件補償表
拿同一個標準件分別放在機床與三坐標上測量（測量基準必須一致，測量點位置大致接近），兩份報告結果各點差值最大不會超過0.01mm，大部分可以保持在0.005mm內
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