[求助]鍛件為什么要正火處理？

駱駝草

對熱處理很外行，請教各位：1，鍛件為什末要正火處理，有什末好處呢？為什末不用退火？2，T235在熱處理中代表什末意思？

 

zht_udb

1.對于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細化組織。與退火相比，正火后珠光體片層較細、鐵素體晶粒也比較細小，因而強度和硬度較高。

2.T235在熱處理中代表:T表示調(diào)質(zhì)，235表示硬度HB235(我公司熱處理）。

駱駝草

謝謝2樓答復。如果鍛件正火后硬度高了，加工起來豈不費勁，為何不加工后再正火？

三腳貓

鍛后熱處理有三種形式。根據(jù)鍛件材質(zhì)和鍛后金相組織分別是;1正火,2球化退火,3正火+球化退火。

一般鍛造車間是下班前把零件放入爐內(nèi),隨爐冷卻,算是正火過了，質(zhì)量難保證.建議由熱處理車間處理。

zht_udb

正火硬度一般在HB200左右，是比較適合加工的。另外正火可以細化晶粒，均勻組織，為隨后的熱處理做好組織準備，這是一般退火方法不能達到的。加工后的工件，應進行退火處理，消除鑄、鍛、焊及切削加工過程的內(nèi)應力，使其達到穩(wěn)定狀態(tài)。

tianshanfeihu

長知識啦
謝謝

玲瓏在線

一個更重要的理由,因為在正火與退火都能使其達到目的的情況下,正火相對更簡單與經(jīng)濟

minmin0000

鍛件為什末要正火處理，有什末好處呢？為什末不用退火.我記得在金屬工藝學教材上有答案的啊。你不是學機械專業(yè)的嗎！

三腳貓

鍛件鍛完后為什么還要進行熱處理---目的在于細化鍛造過程中所造成的粗大晶粒,消除加工硬化和殘余應力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在鍛件內(nèi)部產(chǎn)生白點,保證獲得所需的金屬組織和機械性能,為最終熱處理作好準備。

常用的有以下6種。
' M* z4 ^0 U% Z5 |7 B) V
& x, z. T- Q1 X. U) Q7 W; o, F完全退火--消除鍛造過程中造成的粗大不均勻組織和魏氏組織,使晶粒細化,并消除鍛件的殘余應力和降低硬度。

- }( I  ^- t7 T球化退火---獲得球狀滲碳體和鐵素體組織,它不僅硬度變低,而且在切削加工時易于得到光潔的加工的加工面,在隨后淬火時也不易產(chǎn)生變形裂紋。<高碳鋼、高碳合金工模具鋼、>

等溫退火---不僅能縮短退火時間,并能得到均勻的組織,降低硬度。在重要的大型鍛件中,還可以用來擴散氫氣,防止白點產(chǎn)生。

鋁合金和銅合金的鍛后熱處理一般采用退火工藝。目的是消除加工硬化、應力、提高塑性。

6 P  p6 j5 W5 i' i3 u8 s9 H4 r正火---可得到較細的珠光體,能提高鍛件機械性能適于機械加工。<低碳鋼(包括不銹鋼,耐熱鋼)、中碳鋼及低碳合金鋼>
# U' u& l' H' p, C; a* ?
# `) c1 d4 D9 q( A8 a" d4 a正火并高溫回火---消除正火冷卻時產(chǎn)生的應力,提高塑性和韌性。

. v. B; w7 d; c7 T+ l- ?7 |調(diào)質(zhì)---鍛件具有良好的綜合機械性能。

0 u9 C9 L, z4 o[ 本帖最后由 三腳貓 于 2007-12-17 09:45 編輯 ]

c123456

正火簡單，放在空氣中冷卻就是了。退火要放在爐子中緩慢冷卻，成本要高。是不是這樣啊？