35CrMo如何加工？

潤玉

       最近加工一批閥門上的閥桿，是加工四方。階梯軸大徑30mm小徑23mm,要求在小徑上加工一個19方，大徑上分別加工兩個23的方，工件材料是35CrMo?，F在的加工過程如下；車床加工完成后留工藝臺，上加工中心，上分度頭一夾一頂，硬質合金立銑刀一粗銑一精銑一次加工完成三個四方。
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2 X* c. U' |' n: W        說明1；目前條件所限只能用加工中心；
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               2；所用的刀具是以前加工其他產品的舊刀，老板圖省錢磨了一磨就給我們用了，本來打算用機夾刀的，頭頭不允許只好這樣了，Φ12刀具無廠名。粗銑轉速1200，F100。精銑轉速1500，F150.
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         問題：
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/ n+ K" d2 K! b刀具磨損太快，粗銑只能加工15件產品，精銑能加工25件產品，銑刀的端刃與側刃均有很大磨損無法再使用，而且我已經無法再慢了，現在一件產品的加工時間已經達到了20分鐘，到年前怎樣也無法完成500件了。在這里請教一下各位老師，35CrMo該如何加工，工藝流程該如何安排？

8 `# P8 p+ U9 g8 t* D謝謝{:soso_e100:}      

狙擊手

不知道為什么那么久！
換可轉位涂層銑刀，一兩天干完是完全可能的。

潤玉

狙擊手 發表于 2012-1-10 22:30
不知道為什么那么久！
7 _1 c% a5 l# B3 b 換可轉位涂層銑刀，一兩天干完是完全可能的。

9 t) e) S5 z, m. h) v0 z工件長210mm，再快了容易發顫，一件活還得搖分度頭3次，時間是長了。師傅是否可以推薦一下刀具的具體規格型號？進給參數?

狙擊手

立加 硬焊接刀具嗎？
   

lu_liqiang06

                    φ12的怎么焊接

泰蒙小周

刀片磨損，可以考慮換比你現在所用得刀片硬度更高一點的牌號~這樣磨損會小一點，減少了換刀的時間也降低了刀片的成本

潤玉

是立加，Φ12整體硬質合金。

潤玉

還想問一下各位師傅誰有常用的刀片樣本，像三菱，京瓷的樣本，我自己好參考一下。{:soso_e100:}

Forget-_ueqoG

坐等高手

CONGZI

35CrMo、45CrMoA的材料我們也經常加工，硬質合金立銑刀當飛刀的銑削方式用刀尖肯定受不了，用側刃徑向分層加工，最后再清根進刀圓弧處，