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樓主: northcliff

您對機(jī)床和機(jī)器人的結(jié)合有什么看法?

 火... [復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2012-1-12 00:26:20 | 只看該作者
看來機(jī)器人行業(yè)有大有前景
22#
發(fā)表于 2012-1-12 16:13:28 | 只看該作者
這或許是大得方向,但是就現(xiàn)階段來說,研發(fā)的費(fèi)用要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于用人來做這項(xiàng)工作,什么樣的老板會這樣做?除非是這個老板是很有錢,然后花點(diǎn)錢沖刺一下技術(shù),也不會大規(guī)模的應(yīng)用。現(xiàn)在就業(yè)那么難,如果大規(guī)模的應(yīng)用的話,會有多少人失業(yè)?
23#
發(fā)表于 2012-1-14 10:32:44 | 只看該作者
個人做過一段時間數(shù)控車床的自動上下料,感覺主要還是成本問題。東西貴了一般企業(yè)買不起,東西便宜了就要在配件上下工夫,導(dǎo)致可靠性下降。另外有些東西用戶會自己調(diào)整速度,導(dǎo)致可靠性下降,產(chǎn)生很多 更別說機(jī)器人的使用了,機(jī)器人成本更高,維護(hù)費(fèi)用也不少,維護(hù)人員要求就更高了。
" `* h* z& b9 @% v% s8 H! P0 A6 v7 Y如果帶自動檢測等措施,費(fèi)用就更高了。自動檢測就基本實(shí)現(xiàn)智能化了。包括工件檢測,刀具對刀,刀具破損等檢測。
' v6 b) c/ }2 a" T/ b5 l* o
) R9 I0 d, F2 Q個人感覺還是有少量人員看管的人機(jī)結(jié)合的自動化單機(jī)或者小型線比較容易發(fā)展。但是的確是有大家說的問題,有哪個老板會花錢搞研究,或者說真正搞開發(fā)。大廠抄國外的,小廠抄大廠的。而且開發(fā)時只有做到零部件模塊化和自制,才有競爭優(yōu)勢。才能盡量防止一些人的仿制,因?yàn)楣δ懿考幌伦訜o法做到一定的水平,成本無法對比。 如果選擇標(biāo)準(zhǔn)件,好的都挺貴的,而且別人也就容易仿造了。$ S" l- T$ l: v4 P8 ~1 L

) w4 Q- |3 e. U; k" b: J$ l* B我覺得誰能掌握這項(xiàng)技術(shù),應(yīng)該能風(fēng)光一陣子。而且以后可以向更多自動化領(lǐng)域發(fā)展。
24#
發(fā)表于 2012-1-14 16:00:30 | 只看該作者
控制邏輯吧!硬件部分老外現(xiàn)在做的都非常成熟了,如控制邏輯不好,不僅對后期運(yùn)行有影響,更重要的是對人身安全有致命威脅。
25#
發(fā)表于 2012-1-14 16:20:41 | 只看該作者
我是財務(wù)人員,看到大家只從技術(shù)角度考慮問題,我認(rèn)為不妥。不講多少道理,舉個格蘭仕的案例相信大家就能夠理解:格蘭仕當(dāng)初能夠成為微波爐霸主,就是采用了規(guī)模效益導(dǎo)致預(yù)期成本降低的理論。我們不妨套用:1、認(rèn)清工業(yè)自動化是產(chǎn)業(yè)大趨勢;2、目前自動化推廣難度是技術(shù)能力、資金能力、成本較高。那么,從我公司的實(shí)踐來看,只要認(rèn)識到目前的大趨勢,所謂的資金、技術(shù),是可以克服的----可以不求一步到位,搞什么機(jī)器人,先推廣簡便實(shí)用的自動上下料,這一是相對簡單,二是數(shù)控機(jī)床本身自帶數(shù)控系統(tǒng);當(dāng)資金技術(shù)不成問題后,只要一上量,成本就下降很快,形成良性循環(huán)。推動工業(yè)自動化形成自然。相反,如果不作未雨綢繆,當(dāng)行業(yè)中先行者的競爭優(yōu)勢已成,你再奮起直追,恐怕已為時過晚。

點(diǎn)評

自動化上下料不是一種機(jī)器人算是一種機(jī)械手。70年代中國就有。  發(fā)表于 2012-1-16 19:37
自動化上下料就已經(jīng)是一種機(jī)器人了。  發(fā)表于 2012-1-16 09:49
財務(wù)不太懂,但贊同先自動上下料。我覺得可以先做出一個基礎(chǔ)型,有選擇的做一些客戶,邊做邊等市場。  發(fā)表于 2012-1-16 09:15
26#
發(fā)表于 2012-1-15 12:46:42 | 只看該作者
數(shù)控技術(shù)和機(jī)器人這是機(jī)械行業(yè)的必由之路,只是時間問題。如果讓剛進(jìn)廠的新員工學(xué)普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床,你看他那個學(xué)得快,我想肯定是數(shù)控了,現(xiàn)在的機(jī)床只要你有文化就能操作,傳統(tǒng)機(jī)床得需要好的師傅、自己的悟性、經(jīng)驗(yàn)才能把產(chǎn)品干好。現(xiàn)在的機(jī)床就沒那么些問題,人人都能操作的很好。機(jī)器人對周圍環(huán)境對它的影響 不敏感產(chǎn)品穩(wěn)定。我單位以前點(diǎn)焊因人工操作,經(jīng)常開焊。使用機(jī)器人就沒出現(xiàn)過個問題,你可以把電流調(diào)得很大,它是不怕焊接火花飛濺對它的傷害,它不會偷懶的。
6 z( q6 h+ Z( o* u但這不是萬事大吉了,一旦罷工一般的維修工是弄不好的,整個流水線因它就停工。廠家不可能在你那里蹲點(diǎn),有好的維修工是數(shù)控和機(jī)器人必須的,雖說東洋人、德國人東東好,但也不是百分百的,一次機(jī)器人出了問題,全廠的工程師集體會診,誰也沒解決問題。一個傳真發(fā)給東洋人,很快回復(fù),只是一個螺栓松動,擰緊一切OK.只剩望洋興嘆。
) _% N0 p, ?, z+ J# f& b7 S我有點(diǎn)羅嗦了。
27#
發(fā)表于 2012-1-15 21:56:48 | 只看該作者
說的是富士康么。。。。。。
28#
發(fā)表于 2012-1-15 22:59:25 | 只看該作者
富士康不是要上100萬臺機(jī)器人嗎      
29#
發(fā)表于 2012-1-15 23:02:15 | 只看該作者
大勢所趨呀               
30#
 樓主| 發(fā)表于 2012-1-18 16:48:44 | 只看該作者
頂起來,不能沉底了,呵呵!
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