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樓主: 小鼠大膽

有高手能解決兩步折彎的問題嗎?180度兩步完成。

 火... [復制鏈接]
11#
發表于 2011-12-30 09:31:39 | 只看該作者
呵呵,有意思!如果樓主有結果,請貼個圖上來讓我們欣賞欣賞啊。
! S3 s1 r$ e7 O- L* y        

點評

二十樓看看。或許就是結果  發表于 2011-12-30 22:17
12#
發表于 2011-12-30 09:40:14 | 只看該作者
這樣的結構一般不在連續模上做,因為不利于傳遞零件;在一般模具上很容易做,就是做一個翻轉零件,在模具下壓時可以翻轉180度。

點評

兄弟們看20樓就有答案了。  發表于 2011-12-30 22:16
兄弟不妨讓LZ拿出東東來,讓我們看看啊。如果不在連續模上,我到覺得直接上折彎機還好些呢  發表于 2011-12-30 10:11
13#
發表于 2011-12-30 10:18:45 | 只看該作者
liuzhou69 發表于 2011-12-30 09:31
$ A% P6 M- p5 j+ S呵呵,有意思!如果樓主有結果,請貼個圖上來讓我們欣賞欣賞啊。

( u9 A+ Q) P5 ]' h沒有神馬難的東東,來社區忽弄不懂模具的朋友。
1 ]% ]6 `; r) ]& H1、下折90°;. i" B; u4 v) I- ]
2、滑塊側推,無內芯,以滑塊頂面和上凸模底面壓平。1 }) M5 L7 m  o. |, h4 j) L

7 e7 M2 B8 r# d% j這樣的模式是在精度低的產品上可用。2 c- r# [5 ]" [$ ~* T2 Y- J

點評

事后才搞多一些條件,來顯示閣下的本領,佩服佩服。  發表于 2011-12-30 22:34
下折90度后能一下到180度嗎?怎么減去工件的應力。你這樣拉傷是必然的,折彎處的R是不圓的。工件是不允許有外觀和尺寸的不良的,理論和實際還是有區別的。什么都是做了才有真理。  發表于 2011-12-30 22:15
14#
發表于 2011-12-30 10:26:33 | 只看該作者
LIAOYAO 發表于 2011-12-30 10:18
/ G, E, j' A$ a3 \5 a  x5 Y" M% x; A沒有神馬難的東東,來社區忽弄不懂模具的朋友。 8 T; p! A- }" V' A
1、下折90°;
! m2 g$ ^* x6 W" {2、滑塊側推,無內芯,以滑塊頂面和上凸 ...
3 W1 b) l/ b2 g5 z
     恩,有想到是這樣。但是怎么樣來實現這個的動作,是怎么樣的一個結構,有點模糊。
/ u/ V9 f+ @' U9 d( l6 D" p               因此想看看結構圖來學習學習咯。' |0 F2 r- P, |3 v$ `5 H0 K! f
15#
發表于 2011-12-30 10:52:20 | 只看該作者
這樣小兒科的東西,老鷹卻給了20分。
9 V4 f: ]) k1 |5 s1這圖沒尺寸,不知道他是多大,精度要求是多少。照相片看一個粗東西,先不論尺寸和公差來說,先說這個成型,兩步肯定沒問題。先說向下兩步成型,方法1向下折90度,然后正面滑塊推空折。方法2利用上折彎沖頭在成型部做一個擺塊,也就是一次可以折出大于90度的負角來,做個零件在下面頂一下也屬于空折,零件可以做成可調整高低的,方便達到產品的平行性而又不用拆模具下來。2 q( K! d0 P! L
這兩種成型只可用在要求不高的東西上面,缺點是R部不圓滑。整個產品折彎點不準,發生或長或短情況。
5 f* S0 A$ ^* n2如果是精度要求高的產品,折彎高度在0.03內,折彎點及折彎后長度在0.05內,折彎R要求也高以上兩步就很難達到要求了。就是另外的結構了。/ F2 Y3 W- Z$ X( G; D& g
如果拋開材料的厚度,硬度,折彎后R的裂紋,這些不計算在內。我只須一次也能折出180度的來。

點評

補充下產品材料是304和316的不銹鋼料帶和料頭,帶厚0.25MM款9MM帶兩邊緣R:0.05MM。成品抗拉力是:500LBS-700LBS,折彎厚不能折彎后有任何改變料帶性質。尺寸,應力。形變。平行度。只想說:你的九十度折彎是行不通的  發表于 2011-12-30 22:09
1步,2步,3步都可以做出來,具體看產品要求和模具工步分配,還要考慮模具成本和復雜性,模具簡單穩定才好,方便維修  發表于 2011-12-30 11:53
區長對于新人或積分低的社友,都會給加鼓勵分的。現在的您帖子44,積分18;也符合這樣條件喔!  發表于 2011-12-30 11:39
呵呵,讓老鷹給你加點兒  發表于 2011-12-30 10:59

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16#
發表于 2011-12-30 11:26:49 | 只看該作者
學無止境啊!俺這門外漢來偷師啦!{:soso_e113:}
17#
發表于 2011-12-30 11:49:29 | 只看該作者
本帖最后由 機械一混混 于 2011-12-30 11:53 編輯 6 u8 j& n& B0 F

0 [- c% l- v" E1 N) W+ v8 U粗活,簡單& L  @% [- O8 }- i2 Z! b& k& q
壓長的那頭,豎向沖頭沖短控制厚度,成90度,不收豎向沖頭,再來個橫向沖頭沖一下,就成了。9 m! o0 R( O) b1 N5 u. i- q
咱不是做模具的都感覺很簡單。
+ X2 M# N  h" L, b( _3 U- Q! p0 M+ A& _+ ?: u
還有種一步到位,像卷紙一樣的,兩邊夾起一絞,再一搓,動作略復雜點
- [3 W/ s& Q  u0 `( G. |, u2 N

點評

理論是世上都沒難事,事實不是這樣的。  發表于 2011-12-30 22:02
18#
發表于 2011-12-30 13:00:17 | 只看該作者
長見識了,不知道原理是怎樣的,學習學習
2 @1 i  F* |4 h6 N% l' u7 e
19#
 樓主| 發表于 2011-12-30 18:45:29 | 只看該作者
cctvhz 發表于 2011-12-30 10:52
% x. G" }: `0 ?4 B% B! e9 f這樣小兒科的東西,老鷹卻給了20分。1 L% h6 J) N( z6 h6 [
1這圖沒尺寸,不知道他是多大,精度要求是多少。照相片看一個粗東西, ...

5 Y2 R4 @; h4 S- @. i- M老兄:折彎R 05 還有就是折彎部位長度10MM+/-0.05 上面有個剪切凸包,工件材料厚度0.25MM,工件上有定位圓孔直徑2.9MM三處剪切凸包,剪切凸包高度:1.14+/-0.05MM 凸包二:0.30MM+/-0.05MM
20#
 樓主| 發表于 2011-12-30 22:01:14 | 只看該作者
我就用簡單的圖解給大家介紹下關于兩次合理折彎的原理吧,由于產品的商業保密性圖紙是不能展示的,忘大家見諒!!分享下 或許對大家有點點設計結構上的啟發。

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學習了。雖然我不是模具設計的,這些對我的產品設計有大大的幫助  發表于 2012-1-19 09:00
第一步的預折彎140度至關重要,我用的這種設計很先進。  發表于 2011-12-31 19:05
防止工件折彎后有劃傷和拉傷。用頂是垂直上下運動,沖頭和工件接觸面是壓合,而不是拉伸。這樣子工件表面及外觀就沒得損傷。而且你說的結構高速沖壓是不行的,擺塊靠斜滑塊摩擦大,模具壽命短。不適合高速,效率低。  發表于 2011-12-31 19:03
我覺得昨天我說的第二種方法原理跟你這個差不多,只不過我的是在上模成型沖的成型位置做擺塊,第一就折出大于90度的負角來,感覺比你這個簡單也方便多了。  發表于 2011-12-31 08:36
說一下個人觀點。你這個結構在國內百分之99的模具廠家,及設計人是不會采用的。一生產速度非常非常慢。二占地方.維修廠不方便,三費用比在模具上多增加幾步折彎要高的多, 這個產品樓主能解釋一下為什么要這樣開模。   發表于 2011-12-31 08:31
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