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鉆孔機設計,期待各位高見

 火... [復制鏈接]
1#
發表于 2011-11-12 21:12:17 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位大俠, 我現在要做一臺鉆床,鉆上邊這個外殼(壁厚3mm)的3個圓周均布的φ2.8mm的孔。
要求三個孔同時鉆, 以提高效率。外殼材料鋁合金。
     在下是想用伺服電機驅動絲杠和滑軌來進退夾持鉆頭的電主軸, 電主軸轉速5000r/min左右。  請問如何選擇絲杠和伺服電機?期待各位高見。




     
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2#
發表于 2011-11-12 21:22:15 | 只看該作者
沒做過這樣的設計,請高人出來指點吧
3#
發表于 2011-11-12 22:09:05 | 只看該作者
這樣的機械完全可以做純機械機構的,降低成本的同時,少了很多后續的維修。只是個人意見。

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要做專機來加工的產品,我想一定是考慮了成本和效率問題,不可能為幾十千把件產品而開發吧? 而且這樣的機構并不復雜。  發表于 2011-11-20 18:42
為鉆三個孔,設計一臺專用機床,成本劃算嗎.  發表于 2011-11-19 21:21
現在哪里有純機械的東東了,即使不用PLC什么的,也會用個氣缸來夾緊吧  發表于 2011-11-14 14:48
支持, 現在要求三個孔同時鉆,設計專用機床。  發表于 2011-11-13 10:37
三個孔同時鉆,怎樣做純機械結構,大俠給個方案學習下!  發表于 2011-11-13 10:13
說的很好,完全可以用純機械的結構,就可以了。  發表于 2011-11-12 23:49
4#
 樓主| 發表于 2011-11-13 10:14:43 | 只看該作者
zhaotingzhou 發表于 2011-11-12 22:09
這樣的機械完全可以做純機械機構的,降低成本的同時,少了很多后續的維修。只是個人意見。

你說的純機械是怎樣的?

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同三爪卡盤?  發表于 2011-11-13 10:31
5#
發表于 2011-11-13 10:39:21 | 只看該作者
可以用b軸來選擇,夾具可放在側面,
6#
發表于 2011-11-13 11:34:24 | 只看該作者
三個孔同時加工,為何不用模具呢?
7#
發表于 2011-11-13 12:00:17 | 只看該作者
這樣的結構,根本用不到伺服,用伺服太浪費了。直接買三座現成的鉆孔攻牙頭+標準的T型油壓單軸滑軌,中間用一個液壓快速夾頭就搞定了,都是標準件可以選 ,只用加工個底座安裝固定即可。都是拼積木
8#
發表于 2011-11-13 12:04:58 | 只看該作者
電主軸也用不到,鉆孔也不需要那么高的轉速,普通電機就OK了,標準的鉆銑頭有個3500到4000轉完全能滿足要求,這里最重要的是孔的精度要求和潤滑冷卻,鉆鋁料鉆頭很容易粘屑
9#
發表于 2011-11-13 13:34:30 | 只看該作者

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游客
  發表于 2012-3-27 21:47
我覺得這個驅動應該是放在其中一個鉆頭上會比較合理,而不是在中間那個大的主軸,這樣的話,中間就可以做個圓盤式的,盡量減小質量,只起到保證三軸同步的作用。不知道這樣對不對?  發表于 2012-3-27 21:47
我感覺可行啊 他的生產節拍有必要用三個同時鉆嗎  發表于 2012-3-26 20:07
同問,怎么驅動?  發表于 2011-11-14 17:10
你的結構原理說的通,但實現起來有問題,1、超大動力,2、鉆頭連接問題,3、整個成本不會低......  發表于 2011-11-14 09:31
怎么驅動呀?  發表于 2011-11-13 18:35
真棒。有時間指點我一下嗎?  發表于 2011-11-13 16:42
10#
發表于 2011-11-13 14:19:14 | 只看該作者
確實機械機構好點啊{:soso_e103:}
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