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軸承故障檢測

 火.. [復制鏈接]
1#
發表于 2011-10-30 21:31:19 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

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' ?+ s9 a6 E6 p0 y你的工作依賴于準確的故障監測
# S$ f4 }4 G3 P毫無疑問,絕大多數振動分析師的主要工作是監測滾動軸承故障。當軸承意外失效,會造成很大的成本(停機時間,二次損傷等)。這對于你或你的部門是工作上的污點。搞錯一個軸承故障可以使你的名聲倒退好幾個月。
( G4 |: J) K9 e& Y話又說回來,如果你報告軸承有缺陷,必須更換。但之后發現之后沒有問題,你臉色也不會好看。人們會對你的技能和技術失去信心。
8 d" O/ l/ m. O1 F" x8 A因此,如何解決呢?我想這是顯而易見的,不犯錯誤!1 s8 ^& p" k6 M% }+ e) o
其實發現故障并不難( Y$ u) I# V/ L  Z
滾動軸承故障監測并不困難,你可能不信!如果你有好的螺絲刀并在機器周圍的頻繁的巡檢,大多數人將能夠監測到,需要更換軸承。當然,這種方法的幾個問題。首先,員工人身安全不能保證。其次,維護和生產員工時間很緊,只有幾天時間停下機器更換軸承。* n- D3 k5 e( ?" z
越早越好
目前的挑戰是要正確評估故障的性質和嚴重程度以及軸承的壽命。 如果你能準確判斷監測的軸承故障還需幾個星期或幾個月就要更換,則可以安排工作計劃,盡量減少軸承變化的影響。通過糾正故障狀態的根本原因(不平衡,不對中,潤滑不良等)你甚至可以延長軸承的壽命。
有一些好消息
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好消息是,滾動軸承的設計使得它更容易在早期階段監測故障。由于軸承的幾何形狀(和其獨特的“故障頻率”),很容易區別于其它機器產生的振動。磨損的早期階段中產生的高頻,也是很容易區別于其它故障。有了這些信息,我們只需要正確的測量振動和準確的數據分析,我們可以非常成功。
. I6 l1 o6 f$ V: H- u好吧,這可能聽起來太容易了。事實上,有許多要克服的挑戰。但是,了解面臨的挑戰是解決方案成功的關鍵。
重點1:正確測量振動
$ I* H  {! R" l) N. J
假設我們要盡可能早的監測出軸承故障,你認識到必須做的第一件事情是,測量振動的方式是成功的絕對關鍵。在最早階段的軸承磨損,振動的頻率是非常高的,幅值是非常低的。沒有人能夠聽到。如果你使用“常規”傳感器安裝方式,你無法捕捉這些高頻率。超聲,沖擊脈沖,包絡(解調),尖峰能量和PeakVue這些技術用來監測高頻率,低振幅的振動。這些技術的要點是,首先消除高振幅,低頻率振動,然后仔細聆聽高頻振動,軸承磨損的跡象,然后轉化成一種容易分析的振動形式。
一點點的背景
故障最初發生時,軸承的滾圈表面可能沒有破壞的痕跡,這些破壞也可能發生滾圈內部。即使故障逐漸出現在滾圈表面,產生的振動也是很微弱的。當滾珠或滾柱運動通過滾圈上的故障破壞點,會發生兩件事情:會有一個沖擊波(也稱為應力波),軸承振動(或共鳴)。故障破壞點會非常迅速產生沖擊波波紋。這樣的振動非常微弱,因而難以察覺。
我們可以計算出,軸承內圈通過頻率,軸承外圈通過頻率,滾動體通過頻率,保持架頻率。你可以想象轉軸和軸承的工作狀態,滾動體運轉,每次沖擊之間都有一個固定的時間。時間會有所不同,取決于軸承損壞部件,內圈,外圈,或滾動體本身。
好消息!
* k& F3 X; e! _2 D
好消息是,軸承故障頻率是非同步,它不會2X、3X(或任何其他整數)旋轉速度。這是一個非整數,如3.09X,6.71X,11.43X倍軸的速度。這樣我們更容易分辨其它整數倍振動源,例如旋轉泵葉片,風機葉片,齒輪。
更多的好消息!7 c& w3 p; O/ Q! d
另一個好消息是,當沖擊發生時,振動不是平緩的;振動峰值會突然升高之后緩和。頻譜中會出現故障頻率的諧頻。更多的好消息是,在工況下這些峰值的幅度將上升和下降(由于軸承內圈剝落,或損壞的滾動體,在負載區內外工作)。這導致頻譜出現邊帶。所有這些跡象,即使我們不知道在本機安裝的何種軸承,我們也能在軸承損壞前提供預警。
一些壞消息
5 a0 H% t3 j( b3 I
軸承早期故障,如果以線性方式顯示,我們不能在速度頻譜中發現軸承故障頻率。(對數譜或加速度譜中可以看到故障頻率)。不過我們可以使用包絡的技術解決這個問題。

8 D# J) N0 m1 r( Q因此,如何解決?
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下面方法可以解決這一難題。
1,簡單的測振儀,采集高頻可以發現故障。然而,它容易與其它高頻故障混淆。
2,沖擊脈沖儀是專門用于軸承故障監測。
3,超聲波儀可以聽到更高的頻率。它可以監測到潤滑的問題和軸承故障。
4,如果你依靠“標準”的速度譜(線性格式),那么你難發現早期故障,直到故障變得很嚴重。切換到對數方式,使用加速度的單位,并設定一個較高的Fmax會對你有所幫助。
5,最好的辦法是,使用更先進的技術,如包絡(也被稱為解調),沖擊脈沖,尖峰能量,和PeakVue。
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649997847 + 1 很給力!
xuechaoqun + 1 樓主的資料很好,如果有具體實例就更好了,.

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2#
發表于 2011-10-30 21:59:34 | 只看該作者
樓主在做廣告么{:soso_e103:}
3#
 樓主| 發表于 2011-10-30 22:03:22 | 只看該作者
本帖最后由 vibrant 于 2011-10-30 23:32 編輯 1 U" g4 ]2 ~, X
0 O% E/ @1 @! Y! Q, X; [" v( R. I
下圖中可以看到時間波形的沖擊,但是頻譜頻帶過大,不夠清晰,湊合看
' ]4 A9 {0 ]0 X( @6 E$ `
5 a: H* @9 Y* x; @8 M$ C

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4#
發表于 2011-11-2 12:54:48 | 只看該作者
路過,學習了,,,,,,,,,,
5#
發表于 2011-11-2 15:50:45 | 只看該作者
飄過,學習了》》》》》》》》》》》
6#
發表于 2011-11-14 17:59:53 | 只看該作者
{:soso_e121:}呵呵!也剛進入軸承這一行!!很多東西都不是很了解!!來學習一下!!謝謝LZ分享1!支持支持!!
7#
發表于 2011-11-15 15:47:30 | 只看該作者
有沒有軸承缺陷的材料?
8#
發表于 2011-11-16 17:08:44 | 只看該作者
學習了,謝謝樓主,,,,,,,,,,,
9#
發表于 2011-11-16 21:12:11 | 只看該作者
學習了,謝謝樓主,,,,,,,,,,,
10#
 樓主| 發表于 2011-11-20 20:09:14 | 只看該作者
機械手ZQ 發表于 2011-11-15 15:47
5 [  ?6 r, ^3 o有沒有軸承缺陷的材料?

# h/ }" ]% a& P9 F/ v軸承缺陷指什么?各種軸承故障嗎0 B3 t* p& T; {/ S
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