鋁合金陽極氧化出現這樣的情況，是什么原因？

哈雷

我經常有鋁合金件拿去氧化廠做氧化，以前也遇到不少問題，但是還是第一次遇到這樣的問題，產品氧化之后出現嚴重的腐蝕痕跡，這次問題非常嚴重，基本是出現一次產品就徹底報廢。
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% _- Y" \, n5 F- D氧化廠的人不知是故意不說出原因來呢，還是真的不知道原因，總之一直都不能給出一個準確的原因來，而問題也反復出現，出現這種情況的產品在50%以上。我感到很困惑，畢竟是合作多年的參加，也想搞個究竟來，所以上來問一下各位，看有沒有人知道。
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以下照片是我挑選出來的一些典型情況。

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哈雷

這些產品都是做“亮黑”的氧化處理，做了“化拋”。
我懷疑是化拋出了問題，不知是三酸配比的問題，還是溫度的問題，還是拋光的時間問題，還是……

唉，我也說不清。

qiuhongj

我個人認為：可能是沒有清洗干凈，因鋁合金本身在空氣中就會氧氣，化拋不到位。或化拋后，沒有馬上做，放置時間過長。

liruiqing001

我也經常拿鋁合金件做氧化，，還沒碰到你這樣的問題，有可能是氧化池里放置時間過長所致。。

哈雷

qiuhongj 發表于 2011-9-1 07:45
我個人認為：可能是沒有清洗干凈，因鋁合金本身在空氣中就會氧氣，化拋不到位。或化拋后，沒有馬上做，放置 ...

由于氧化的工件不多，氧化過程的前半部分我是看著他們做的，基本可以排除“化拋后沒有馬上做”和“化拋后沒有清洗干凈”，所有零件放入氧化槽之后才離開氧化廠。
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! P0 s3 a1 L' N: N% z( D我看到的這次他們操作上面和以前沒有什么不同。

鋁合金雖然在空氣中非常容易被氧化，但是它會在極短的時間內生成一層很薄的而且堅硬氧化膜，防止進一步被氧化。

! [, d3 `9 B2 i3 M: w7 ~這么嚴重的氧化我個人覺得應該是非常惡劣的高溫環境下才能形成，極有可能是在化拋槽內或者氧化槽內，但是氧化廠的人一直否定我的這種猜測，而他們也不能給出一個準確的解釋。
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fmdd

首先確認你的材料成份是否符合要求，以前我遇到過鋁合金硅含量超標導致表面腐蝕的情況
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接著對工藝參數進行對比確認，合格的產品的工藝參數是那些，不合格的是那些，盡可能詳細收集數據，包括工件形狀、氧化池的成本配比濃度、溫度、清洗池的PH值、雜質含量、置空時間等等，當你完全摸不著頭緒的時候，可以嘗試少量工件多批次進行氧化，詳細記錄每批次的數據，大量的數據對比分析，會漸漸讓問題浮出水面，你要有足夠的數據，都能寫篇論文了

土豆-HZ

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個人感覺應該是電流密度過大造成的，之前，我們也遇到過這種情況。
8 k  t$ s2 ]3 M再問句：樓主的東西是型材加工的，還是壓鑄或是其他什么鑄造的？？這個有講究

三腳貓

鋁合金----把牌號,材質  傳上來
7 h: q" c7 r1 }1 }  J: o6 @鋁件,鍍液   中是否含有鋅離子,氯離子
拋光液中的硝酸含量是否過高,工件是否甩干
溶液中鉻酸含量是否過低

wugqtop

感覺鋁材質有問題。

zhang321521

有可能是堿液濃度過高，堿液溫度過高。