考考你，最簡單的問題等你來答

行中

2010dengkai 發表于 2011-5-21 22:57
你這樣不是更慢了？還有我的中心鉆是夾在刀臺上的，所以要編在程序中，且此工步不管長度

問下，你的程序和操作，是不是平第一面和打第一個中心孔？想來想去好像沒懂你問題，

頭號大傻瓜

G99G0X200Z100  T0101M3S600
$ A; K" G& m; W  s5 m* \G0 X50Z0
M0
% I2 E( l" u. r3 c) W  y* f/ hG1 X42 F0。8
+ O! {( }% H9 v3 e* T) {2 U* }2 lX0F0。3
7 y" ]- h4 `3 {* zG0W130X200
G50Z130
! T% i, C3 @; f$ E/ ~8 ?3 {T0303M3S800
G0 X0

$ n' A$ A- p( B0 t5 R
G50 z130這一段
8 V/ L# f$ p4 X9 o/ i把當前坐標設為Z130（絕對坐標），這樣換3號刀后已加工好的端面就是3號刀的Z軸0點，也就是說3號刀對刀時就不用對Z軸了，是這意思不？

頭號大傻瓜

不過不是不明白您是怎么定位工件的，M0后裝夾的嗎？那M0前應該有M05吧，要真像我理解的那樣G50好像也沒必要了，除非對中心孔大小要求較高，好像也說不通

2010dengkai

頭號大傻瓜 發表于 2012-6-26 23:16
G99G0X200Z100  T0101M3S600
& V' o$ @0 b4 Y4 a7 ~G0 X50Z0
M0

是這意思，那樣我們的定位就活動起來了，想在那里就在那里，其實這種情況光說沒用，在實際情況之用運用一下便知了，再一個就看你對面板的熟悉程度了，這就是我們常說的活定位既活動的定位。

風隨意

要么還有一種可能就是手輪移動到工件出，直接設定工件坐標系，再次啟動調用新坐標系。

風隨意

你后面的g50z130是因為你w130.也是為后面的打孔建立了一個新的坐標系。思路是可以。真正做的時候這樣情況是非常少的，畢竟哪個工件不用總長？連總長都可以忽略的，到后面還不是要你去斷總長，打中心孔就是為了頂尖頂住的，你做到后的的工序總長還是得你自己劈。

jxsk

每次裝夾以刀定位就搞定了！

風隨意

我就想知道你后面的工序要不要劈總長了？如果要劈總長，那你另一個端面要不要定位了？早晚要定位。第一個端面的時候就應該想辦法定位好，對不對？

風隨意

你那個程序不是我沒有看懂，早就懂了，我的意思是你第一面用了這個方法平了端面，打了孔，第2面控制總長時候，你總得要靠山了吧？結果工件還是長的長，短的短，該多吃幾刀的地方還是得吃，偷不到懶。

行中

172288625 發表于 2012-6-27 21:29
" {# s$ l$ D9 z7 A# C& S你那個程序不是我沒有看懂，早就懂了，我的意思是你第一面用了這個方法平了端面，打了孔，第2面控制總長時候 ...

  q& s% m& |- `這問題害得我前些晚上睡覺時還在想這問題    還是某人替我說得痛快{:soso_e113:}
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