數控沖床的資料--[求]

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我現在接觸到鈑金方面的東西,很想了解了解數控方面的東西,不知誰能幫個忙呢?

釣鰲客

我雖然裝配過數控沖,但是手頭上也沒什么資料

hll799

我也在找這方面的資料呢，哪位大蝦有?。?/td>

lpzhm

我有些資料，但不知你是什么品牌的．

P199

數控沖床資料我有一點，聯系看看。

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我也需要這方面的資料
# `2 L2 ]) X: r  p/ HＱＱ:357693414
( [- K* Y" x. Y) a9 J8 R3 @email:357693414@qq.com

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我有一個數控沖床編程的資料

tangweibo

NCT指令介紹 NCT程序是由基本指令以一定的格式組成的數碼信息文件.程序寫作固定格式,NCT程序的一行(一個BLOCK)如下所示: N___ G___ G___ X___Ｙ___ T___ C___ M 其中針對單個命令不要的指令不必記入.現對NCT程序中常見的指令的基本格式及基應用介紹如下. 4 H& k: s1 E# ^2 ]$ ^/ ` d* I 9 h, t. D7 e! M; w! v0 n1. G92 坐標設定(原點設定) 9 V9 |6 E9 F- C- C格式 G92 X___ Y___ 材料自原點到沖頭位置的距離,記憶于NC裝置內,原點依據NCT機種不同而有差異.現場使用的機床是VIP357,其原點坐標為X 1830,Y1270. 4 X: D6 C" ^' I" ?3 \# u; S2. G90 絕對坐標指令 格式 G90 X___ Y___ 5 C M) X$ }8 E& P: R% J4 {G90絕對坐標指令使用時,必須在坐標值前記上G90.在絕對坐標指令讀取時,若開頭記入G90,則以后的BLOCK,直到G91之前可省略不寫.程序上若無G90或G91時,一律視為與G90相同. * t1 p) ]5 S& | z9 n& c& Y 9 _" z7 D ~; L( n3. G91 相對坐標指令 G91指令指定的坐標不是從原點算起,而是自前一個孔位算起的增加值,使用此指令時必須在坐標值前記入G91. 相對坐標指令讀取時,最初以G91記入,以后的BLOCK一直到G90出現之前,G91均可省略不寫. ' ^1 h# E8 K+ o9 [4. G50 回歸原點指令 使用G50指令,材料依G92指定的位置回歸的同時,回復到NC初期狀態,程序最后必須作G50單一行之輸入. : f; [0 q. A5 G; j" }3 n5. G70 不沖孔指令 格式 G70 X___ Y___ ) d8 Z: y3 l& o- S1 J0 q& J# @- ~4 L" W4 p材料僅位移,不沖孔.G70與G90或G91可以同時使用,且位置先后不影響其指定.G70的指令只在所屬BLOCK內有效. 例: G90 X100.00 Y100.00 (有沖孔) G70 G91 X200.00 (無沖孔) G90 Y300.00 (有沖孔) 3 ?) }1 `1 z) @% [) ? 5 D, R0 {# d" }6. G27､G25 自動移爪 格式 G27(或G25) X___(移動量) % |- W2 r+ Z; H' S6 nG27､G25指令是用來換板及加工范圍不夠寬時所使用的換板功能.通常使用G27,當材料在夾爪夾住的邊上有突出不平等的情形時,則使用G25. : P: ]+ [1 q/ b" h9 |/ I) u 7. G04 暫停(滯留狀態) 格式 G04 X___ (時間) 在軸移動時,作預定時間內暫停的機能 8. G72 模式基準點指令 格式 G72 X___ Y___ . S1 f. ]. D/ i0 k( s' y# `2 G欲使用模式基準點時,坐標值之前要加上G72. 2 ^5 W! z: y9 V* Z9 ol G72與G90或G91同時使用,且那一個先寫都相同 l G72僅有指示坐標的作用,而無決定位置或實行沖孔的動作. l G72的下一行必需是實行沖孔的指令. 6 n% J6 ?, W. w' dl 與G72在同一行內不可存在M､T等功能的指令. 9. T指令 定義刀具 T為三位數字所組成,用來指令所使用模具的STATION,位于X､Y的位置之后.若為相同之模具繼續使用時,一直到另一模具使用前,不須再另行指定模具. 1 Z+ A G! b. \+ e) [, {4 r! H10. C指令 設置刀具角度 C指令位于X､Y(位置)與T(使用模具)之指令之后.自動轉角可于±360°的范圍內指定,同角度的加工時,C指令為必重復指定. 0 e; S+ v1 I$ |, [% b3 o! E 11. G26 BLOT HOLE CIRCLE (BHC) 以現在的位置或G72指定的位置為中心,在半徑為r的圓周上,與X軸夾θ角的點開始,將圓周分成n等分,作n個點的沖孔指令. 6 C+ i2 g/ |- b; B1 h格式 G26 I r J±θ K n T___ (C___ ) I=圓的半徑r.輸入正值 J=沖孔起始點與X軸之夾±θ.反時針方向為正(+),順時針方向為負(-) ( N4 J( U' I$ P7 k9 jK=沖孔個數,反時針方向加工為正(+),順時針方向為負(-) $ f; F" L0 y0 J* I12. G28 LINE AT ANGLE (LAA) 以現在的位置或G72指令的位置算起,與X軸夾θ角的方向,間隔d的距離,沖n個孔 & O' \+ z+ z6 d: u- b的指令. 2 i& N- Z6 [3 x8 C! W格式 G28 I d J±θ K n T___ (C___ ) # J9 {' s7 y' @ ?- R% `I=間隔±d.d為負時,以模式基準點作為中心,于對稱方向沖孔 - G& e" v$ {# aJ=角度±θ,反時針方向為正(+),順時針方向為負(-) , A' y* W3 M8 UK=沖孔個數n.不包括模式基準點 13. G29 圓弧 (ARC) 以現在的位置或G72所指定的基準點為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為θ的開始點,角度間隔Δθ,排列n個點的沖孔指令. ; N1 U% u/ B% }2 O) r格式 G28 I r J±θ P±Δθ K n T___ (C___ ) . O! Q7 T) J$ g8 TI=圓的半徑r,為正數 5 [/ P0 q6 p9 @3 X6 U1 NJ=最初沖孔起始點,角度±θ,反時針方向為正(+),順時針方向為負(-) % F! g n/ ~. d YP=角度間隔為±Δθ,為正時,以反時針方向沖孔,為負時,以順時針方向沖孔 K=沖孔的個數 3 o9 b \& h5 J4 w# V/ Q1 N+ S8 g) _14. G36､G37 格狀孔 此模式從G72指定的位置開始,X軸方向以d1為間隔.做n個,Y軸方向以d2為間隔,做n2個格子狀沖孔的指令.G36是以X軸方向為優先加工指令,G37是以Y軸方向為優先加工指令,考慮到板料在運動中的穩定性,一般選用G36. 格式 G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ ) G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ ) 0 x/ T# a; l1 t5 qI=間隔±d1,正(+)時為X軸方向,負(-)時為-X方向取間隔 8 `, V! ~% D& Q9 C' y4 H& TP=X軸方向的沖孔數n1(不含基準點) 5 Z- \# D) c: e) GJ=間隔±d2,正(+)時為Y軸方向,負(-)時為-Y方向取間隔 K=Y軸方向的沖孔數n2(不含基準點) ) u- d: Y- A6 A 15. G66 切邊 (SHP) 此模式是由G72所指定之基準點開始,在與X軸夾角為θ°的方向上,以W1×W2之模具,作長度為±d的連續沖孔指令. 格式 G66 I e J±θ P±W1 Q±W2 D±d T___ I=連續沖孔加工之長度e ( _0 [7 m, a4 Y+ d9 K" p# H. aJ=角度±θ.反時針為(+)時針為（－） P=模具邊長±W1(J方向的模具尺寸) ) R: Z: _4 x9 J0 _) _Q=模具邊±W2(與J成90°方向的模具尺寸) # j6 S2 S* g' r' e1 D& | W1與W2必需同號,若W1=W2時Q可省略不寫. 1 @) }) l! Q4 W5 l0 s! L! A% XD=對加工長度作補正之值±d(d=0時,D項可省略) 2 w+ R& s3 K8 Q6 M' ^3 Q* h& Nl D若為負時連續沖也的長度比I短少2倍D的長,為正時則比I長2 倍D. l 連續沖孔的長度I,至少需為P(W1)之1.5倍以上方可. ; E6 r! x' A6 @4 x8 |16. G67 矩形 (SQR) 此模式是由G72所指定的基準點開始,平行X軸方向長度e1,Y軸方向長e2的矩形,以長W1W2的模具連續沖孔的指令. 格式 G67 I±e1 J±e2 P W1 Q W2 T___ I=X軸方向沖孔長度±e1.正為X方向.負為X軸負方向 ; ^/ {6 H' T; D6 O" ?# XJ=Y軸方向沖孔長度±e1.正為Y方向.負為Y軸負方向 - k4 r n* [+ _! s: o1 r' TP=X方向模具長度W1,為正值 Q=Y方向模具長度W2,為正值. 6 V" Z; Z7 ]- s. ^4 H! V, B 若W1=W2時,Q可省略因通常使用正方形模,幫Q不使用. ) f0 Y. f9 h4 s% k/ \, M2 o+ ^6 H 17. G68 蠶食圓弧 (NBL-A) $ a* |8 Y7 D; O此模式是以G72所指定的基準點為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為θ1的點開始,增加θ2的角度,以直徑為ψ的模具,間隔為d來作蠶食加工之指令. 格式 G68 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d T___ I=圓的半徑r,輸入正值(但I<5700mm) ! O) n5 s2 U$ F \9 _0 vJ=加工起始點自X軸算起之角度±θ1,反時針方向為正,順時針方向為負 $ Z" Y# c. k9 h [K=蠶食加工的角度±θ2,(+)時為逆時針加工,(-)時為順時針加工 % A) e% a, u) z. QP=模具直徑±ψ,正時在圓的外側加工,負時在圓的內側加工 Q=蠶食的間隔為d,輸入正數(最大d值為8mm) l 板厚3.2mm以上場合,或是間隔超過8mm時,以G78代替G68使用之. , h5 v; G# @- Jl 蠶食所使用之模具,必須小于所蠶食之圓的半徑. 18. G69 I e J±θ P±ψ Q d T___ 此模式是從G72指定的基準點開始,與X軸成θ角方向,長度e,以直徑ψ模具,間隔d來蠶食的加工模式. ' N2 U- X6 q+ W8 a4 z. e* H" A0 ^( s格式 G69 I e J±θ P±ψ Q d T___ - d6 R: v1 }& t5 @; x9 f6 AI=蠶食執行的長度,為模式起點至模式終點的長度 J=角度±θ,反時針為正,順時針為負 ; P/ r" K( W/ x- [4 q- s+ T cP=模具直徑±ψ,正時加工方向在直線之左側,負時加工于直線右側 6 X4 i1 G# m. k5 b' ^, ?Q=蠶食間隔d,正值輸入,最大值為8mm ! w2 e6 v! ~1 g( r, x* _ + B/ X% ~' U! D& M19. G78 沖孔圓弧 (PNC-A) 7 f8 _5 W u+ K6 n M) [此模式是以G72所指定之基準點為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為θ1的點開始,增加θ2之角度,以直徑ψ的模具,間隔為d來作蠶食加工之指令. + u. m# d7 M! {/ O6 J4 I5 _2 ?格式 G78 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d D t T___ * }6 n' t+ x$ T( l* gI=圓的半徑r.輸入正值 J=加工起始點自X軸算起之角度±θ1.反時針方向為正,順時針方向為負 K=蠶食加工的角度±θ2.(+)時逆時針加工,(-)時順時針加工 P=模具直徑±ψ.(+)時在圓的外側加工,(-)時在圓的內側加工 Q=蠶食的間隔為d D=使用板厚t,(d≧t) - I# p c/ i; ]+ {7 L# @20. G79 沖孔長圓 (PNC-L) % `% b; f: f1 [4 K+ W此模式是從G72指令的基準點開始,與X軸成θ1角方向,長度e,直徑ψ的模具,間隔d來蠶食的加工模式. 格式 G79 I e J±θ1 P±ψ Q d D t T____ 9 D2 p" r+ v `8 l7 I) YI=蠶食執行的長度,為模式起點至模式終點的長度 J=角度±θ1,反時針為正,順時針為負 P=模具直徑±ψ.正時加工方向在直線之左側,負時加工于直線右側 ( m% F {7 o% I- W' @Q=蠶食間隔d 1 E6 T7 W8 W4 A2 z1 y0 JD=使用板厚t.(d≧t) 5 @" [, ^ F) R4 l7 n# d 21. G98 多數取的基準點與排列間隔之設定 多數取加工時,制品對于材料作何種排列的指令 格式 G98 Xx0 Yy0 Ixp Jyp Pnx Kny # v# w% C+ P6 v% m5 K4 wx0……排列在左下方制品的左下角點的X坐標 y0……排列在左下方制品的左下角點的Y坐標 xp……X方向上制品排列的間隔 $ x; {) Z5 E; t7 dyp……Y方向上制品排列的間隔 ) L @) _" F! `( V2 I' m( pnx……X方向上排列的間隔數 5 E0 W# M& F( l7 \) }$ Pny……Y方向上排列的間隔數 22. G7576 多數取執行指令 除多數取程序外,UOO~VOO為止,為一個制品的子程序,此編號的MACRO對應WOO,根據G98所設定之排列,令材料全部執行的指令. 0 u" J# ]$ h0 E- [! Z" r格式 G75 W___ Q___ ……以X方向為優先級執行 / z" ?" M0 t( f. |0 c0 Z" ~% I, d+ K' L G76 W___ Q ___……以Y方向為優先級執行 ( h4 L7 Y, a% w; o& lW=為MACRO編號,與程序中的UOO~VOO對應 Q=為加工開始的角落.Q1—左下角;Q2—右下角;Q3—左上角;Q4—右上角 3 `& d* z! K" C3 @! S# f 1 R: I& u1 j9 \23. MACRO機能(U) 6 G6 w$ F& B0 n, F: q OMACRO記憶機能,UOO與VOO為程序中數個BLOCK之記憶OO則為不限次數之記憶呼出時使用,這時U所對應讀取之數值,需為相同 格式 UOO . . . $ d \8 t; l( d. `' Q% b; _VOO WOO . F$ o9 S" r" @- x- B b注:一個U…V對應一個W.U~V之間不可有M02M03及50之指令存在. - b3 P) j" Q N6 r q+ B 24. M13 加工結束指令 % Q( {4 [$ j9 z* r3 c- X加工結束之后單一行輸入 ' `, N$ n& h Z" p i: [1 E' C& J% f 25. M510~M559 沖凸臺形強筋前之指令. ' [4 A6 T4 }) }3 S8 L1 A% ?3 c在沖凸臺形強筋前單一行輸入.指令可在M510~M559中任選一個,但在同一程序中,不同模具前不能用同一M指令. 26. M560~M563 打標記沙拉孔前之指令 ' y2 ^/ V* V, F( a% Y4 J在打標記沙拉孔前單一行輸入,可在M560~M505中任選一個,但在同一程序中,不同的模具前不能使用同一M指令. ! ]3 D# U8 ]% ^4 _5 d / t. | ?% T2 m! A4 k& ^7 y5 U27. M502~M505 沖敲落孔前之指令 在沖敲落孔前單一行輸入,可在M502~M505中任選一個,但在同一程序中不同模具前不能使用同一M指令. 注:在實際運用中,為配合NCT現場的操作,使NCT程序轉換與NCT現場對M指令的添加達到共識,對常用的特殊刀具指定了固定的M指令,具體運用參考第三章.

HONGHONGHONG

資料是PROCAM軟件的說明書，但不全

李海飛

我也是很需要的。關注中。