大型槽體制作流程，求助！

跋涉者

               剛接一項目， 做條玻璃產品清洗線。 清洗設備對于我們來講，問題不是很大。 但現在客戶要求清洗設備外圍的儲液槽要求很特別。說白了就是特別大，我們公司沒有做過這么大的槽體， 所以來社區請求支援。
          槽體規格：  L   6500* W  5100 *H 4800     用T=6MM    SUS  316 制作。 外部A3 槽鋼加強。   21個這個樣的槽體。
          不知道社區同行有過做大型槽體經驗的沒？ 是否能指點下， 要注意哪些方面的問題？ 不勝感激！
          目前我的初步方案是: 在公司下好料，直接把材料運送到現場直接焊接。 圖紙已經出來了， 但是對制作的方法還是一 頭 霧水。
         現在我擔心的問題是：方法一：   是先把槽體焊接好，再焊接外圍的加強筋。
                                            方法二：   是先把外圍的加強筋架焊接好，再在內鋪板焊接。
              方法一的問題是， 槽體這么大， 如果避免這個槽體的變形？大家有沒有好的辦法？
                            方法二    槽體不好焊接。
                個人還是偏向方法一。  或者大家 還有好的方法，以及在制造過程當中要注意的一些問題。在這里指點下。謝謝！

2266998

很簡單的東西，這個不算大的，比這個大的東西還很多，

1 先做現場基礎設計，這個不做好了，沒法玩，把基礎墩、底梁等都設計好，這樣就有了支持基礎，

2 支撐底架設計，主要是載荷問題，

3 側梁與框架，考慮板變形問題，

4  內板焊接，考慮工藝性，因為要拼板，

5 這個典型東西都是現場焊接的，沒有預制好的，運輸不方便，

東西并不復雜，一步一步考慮清楚了，到現場焊一下，沒有你考慮的那么復雜，關鍵是不能著急，假如你沒有這個東西的任何概念，你應該就近雇一個家伙，用一天就可以了，

跋涉者

內板焊接的話， 有些地方可能因為加強筋架擋到，不好焊接啊。還有可能焊接不到。擋住了，因為。

生而為贏

你看看做PCB的電鍍槽，借鑒一下。

湯學紅

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這么大的方形槽當然是現場組焊最好，選用方法一。
不怕變形，在壁上焊耳朵，用葫蘆拉住與外圍加強筋焊接或其他固定方式。裝完后再拆除耳朵及底板。
里面還有什么東西么？有壓力要求么？什么東西擋住？
這個不用擔心的，6個厚說厚不厚，說薄不薄，又不是不可以矯正的。
槽體本身建議不要直接與A3槽鋼接觸，中間加塊不銹鋼板材為好或者直接用不銹鋼鋼板條做加強筋（視載荷而定了）。

冷水黃金

像樓上大俠說的，可以校正嘛。

比這薄的高強度淬火板才難焊，不曉得哪個有經驗指點一下么？998?

2266998

工藝性不要你設計的過多考慮，你只要考慮強度、怎么安裝？壽命多長?  是否符合甲方的使用要求等，
工藝性應該有專門的家伙解決這個，所謂‘厚焊薄翻’，厚的板靠焊，薄的板靠翻，薄板控制變形主要靠翻，就是在要控制變形的地方‘翻’，是翻邊也好，還是壓型也好，目的是控制最終變形，
我還設計化工上用的這類東西，比如干燥線上用的大箱子，控制變形就是靠‘翻’，
凡是玩這類東西的工廠或設計單位，一定有專門玩這個的家伙，你設計的時候，把整體作好，找那家伙來，看怎么處理工藝問題，就一切都解決了，
特大的東西，我自己都搞不定的時候，也是臨時請人，高薪，用2天，該花的銀子要花，不可能自己不懂，也不請人，那不是憋住了嗎？
即使誰自己做老板，也不會混蛋到這個程度，自己玩不了的東西，就不能難為底下的人，

門前的小木橋

998大俠說得好，透徹、清楚。

茍且偷參

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''自已做不了的東西,就不能為難底下人''.真不錯的老板.

老鄭bj

我覺得應該先做組合的外部加強筋，然后再鋪槽體焊接。這樣做的好處是零件不用做太大，運輸不成問題，而且焊接也不那么容易走樣。看過造船么，實際上就是這樣干的，先弄骨架在蒙板。至于干活不好干，完全可以動一些土方的工作，比如槽下面不好焊接，那就挖坑。
你的槽子不算太小了，要格外注意應力集中，盡可能多采用大圓角過度，那么多水每天動來動去的，說實話，最后損壞的話，很可能是疲勞損壞。