怎樣處理主軸錐孔磨削時的螺旋紋和直波紋---[實際問題，求助]

szh119221

在無錫機床廠進購了一臺主軸錐孔磨床，可磨削時總是有直波紋，機床的各項幾何精度

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都合格，液壓系統(tǒng)工作正常，也不存在大的震源，磨頭工作正常，砂輪也是用過好多種類，

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可是磨削質(zhì)量就是比不上我們原來的舊設(shè)備，廠家維修人員業(yè)無能為力，

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請教各位老師幫助分析一下，謝謝。

y138002

磨頭的主軸質(zhì)量有問題,可能是軸承質(zhì)量問題或裝配時預緊不足.
另外,磨頭的轉(zhuǎn)速高,工件的轉(zhuǎn)速過低都會引起這種現(xiàn)象.

szh119221

謝謝二樓，機床工件轉(zhuǎn)速已調(diào)到最高，但是磨頭電機的皮帶輪比別的機床直徑大。確實存在磨頭速度過高的因素。

還想請教一下，磨頭和工件的轉(zhuǎn)速應(yīng)該依據(jù)什么標準相匹配，請賜教。

y138002

具體的可參看<機械工人冷加工手冊>,因數(shù)很多：由材質(zhì)、磨具、工件大小等，無法一一細說，抱歉！

szh119221

可是我們機床的工件轉(zhuǎn)速已經(jīng)達到最高，砂輪轉(zhuǎn)速由原來的11000r/min 降到10000r/min
效果還是沒有改善，還需要在降低株洲轉(zhuǎn)速嗎

kongping

磨削速度對于不同的材料有一定的要求，可從機加工手冊中查到，根據(jù)查到的數(shù)值可反算出工件轉(zhuǎn)速和砂輪轉(zhuǎn)速。

szh119221

解決方法，降低砂輪主軸轉(zhuǎn)速，由原來的11100n/min,降至10000n/min

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將設(shè)備自帶的V型中心架改為可調(diào)式三點支撐中心架，支撐點為膠木軟支撐（主要目的減震）

減少精磨時的光磨時間。現(xiàn)在的磨削質(zhì)量很好，誠謝各位的參與 

whljysx

工件的靜平衡做了沒有如長徑比較大的話還應(yīng)該做動平衡處理。砂掄直徑與工件直徑之比也有考究，
粗加工時最好采用切入法最后光磨時采用縱走法光磨，還有機床震動分外部震源和自身震源從你反映的情況自身震源可能沒太大問題，但外部震源消除了沒有，高精度磨削設(shè)備一般布局要離震動大的設(shè)備遠點尤其是間斷震動源的設(shè)備，同時自身設(shè)備還要打防震槽，這些都很重要，這些因素不知你們考慮到了沒有，希望對你有所幫助。

szh119221

由無錫機床廠的朋友嗎，對于你們單位生產(chǎn)的WX-004主軸錐孔磨床
& z! N$ ?6 [6 V" w; X% ]& N開始我們總認為是質(zhì)量問題，并且老以為不如六七十年代的產(chǎn)品，其實
! Q& n9 z( i/ ?6 P- a, s除了砂輪轉(zhuǎn)速過高以外你們的機床還是不錯的，再用你們的機床的時候，
據(jù)操作者說，只要光磨得時間不是很長，是可以加工出光潔度符合要求，
有沒有其他雜紋的工件的，我只是一個維修人員，希望有看到的無錫機床
長的朋友，可以把我的建議反饋一下，是不是把砂輪和頭架的轉(zhuǎn)速重新匹配
一下

qhyfq

又學到一招!!!