想做一套沖壓模具如附圖---求助

cyzy6388 · 發(fā)表于 2010-11-24 18:28:09

我是模具行業(yè)的菜鳥，我想做一套沖壓模具如附圖，還請(qǐng)大家多多幫助。

小兵2010 · 發(fā)表于 2010-11-24 19:36:59

回復(fù) cyzy6388 的帖子

這是模具圖紙嗎？沖切順序是怎樣的？能否介紹詳細(xì)點(diǎn)

周大少 · 發(fā)表于 2010-11-24 20:10:40

希望截圖能表述的清楚一點(diǎn)

cyzy6388 · 發(fā)表于 2010-11-28 09:51:29

本帖最后由 cyzy6388 于 2010-11-28 09:51 編輯

回復(fù) 小兵2010 的帖子

沖切順序是1，沖孔2，切外形3，折彎4，切斷。這不是模具圖，我只畫了一個(gè)排料圖，請(qǐng)大佬看一下這樣可行嗎？

小兵2010 · 發(fā)表于 2010-11-30 15:39:14

回復(fù) cyzy6388 的帖子

可行，你還需要考慮的是加工成本最優(yōu)化，操作簡(jiǎn)單化

米揚(yáng) · 發(fā)表于 2010-12-3 16:40:13

看不出做啥呀，詳細(xì)說(shuō)說(shuō)吧

cyzy6388 · 發(fā)表于 2010-12-6 17:45:35

各位朋友，有沒有做這樣的小零件更高的效率的？謝謝！

李家勁 · 發(fā)表于 2010-12-6 18:06:27

有，一出四

萃燦機(jī)械廠 · 發(fā)表于 2011-2-20 13:48:09

基本上是這樣，但步距太大，廢料過多。一般有色金屬的步距，（除去產(chǎn)品的有效尺寸后）以不超過兩倍的材料厚度為好。

laolong1981 · 發(fā)表于 2011-2-22 12:26:50

精度要求不是很高的話，換個(gè)方式方向排料，考慮1出4，沖壓和人工成本低很多了。

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