珩磨加工---[實際問題，求助]

lanq11

    現在我遇到一個難題，有一個零件內孔為Φ6通孔，要求研磨加工保證內孔直線度在0.001以內，注：Φ6通孔與其他內孔相交(即交叉孔)。我已加工一組零件，經檢測內孔直線度在0.5u～4u范圍內波動。

* D* S9 P# R/ e! T6 E2 j

   我想問的是有沒有辦法保證我的要求。知道的請告訴我一聲！先謝謝了！

wpc

你使用的是什么檢測設備？檢測精度是否足夠？ U% E' y! L9 |* v2 e1.在你使用的檢測儀器上檢測一下孔的圓柱度，孔內個別點不圓也會造成測量錯誤。 2.從機加的角度講孔直線度在0.5u～4u范圍內波動有可能是工件在加工或從夾具上取下來時加工表面有劃傷（肉眼可能看不見，只能在測量曲線上看或在顯微鏡下看）。 7 T, Y+ c! r0 `1 U) p精度這么高的孔測量誤差也會影響結果。測量錯誤的可能性也很大?？梢宰鰷y量系統的R&R報告。 3.檢查一下劃傷點是否有規律，修改夾具。 4.調整珩磨余量及加工參數。 6 T7 b2 W2 T8 \& Q Z0 q7 s' d我們公司做過圓度<0.002的孔，產品生產初期測量尺寸不穩定，經客戶同意修改了測量程序，同時改進了夾具。操作者經過一段時間的培訓現在產品穩定性非常好。 $ {& o, V6 E7 b6 C: T5 G5 |' J+ f我認為可能是測量誤差過大，調整一下測量程序同時改進夾具，取放工件時不能接觸加工表面。檢測夾具也要穩定，必要時可以做CMK。

liubinweichai

胡鬧！0.001直線度，是否寫錯了？

lqqzg

樓主:你提的問題以超出了普通機械加工的范圍,單一零件如此高的直線度,別說加工,就是檢測也相當難.如果是和其他件配合,一般要求整體的位形公差.如垂直度等.如果工件就是那樣要求,我建議你考慮精密加工.

yumin

珩磨加工只能提高粗糙度，并不能提高軸線的精度。

wenyun

這么高的精度還是頭一次聽,是怎么測量的啊

紅樹林

普通的加工沒有辦法保證這個精度.珩磨對上一道工序的直線度的提高不是很大的,5樓說珩磨不能提高軸線的精度我感覺也是不準確的.就這種孔的珩磨,直線度還是可以有一定的提高的.但是要保證0.001的精度是不大現實的,好象.也許2樓的兄弟有辦法.樓主聯系一下2樓.

一劍飄紅

談一點看法：

5 ^6 ?, ^( }3 C. H2 r5 ?

同意7樓的觀點。首先，珩磨本身主要修正表面質量，在一定程度上可以提高孔的直線度，但影響因子很小。直線度的主要影響因子還是在于孔的形狀誤差。

 

lanq11

感謝大家的回答，我檢測采用的是三坐標測量，檢測精度為0.8u，比才引進時測量精度有所降低，降低了大約0.3u(理論值：根據我的實際加工情況，可能精度就1u)；這種測量要求內孔粗糙度較高，我們一般將內孔粗糙度加工到0.2～0.4；圓度同時也進行了檢測也未達到要求，我采用珩磨機珩磨內孔，據國外的廠家（老美的）介紹采用新的珩磨設備可以達到1u，但是我們還達不到。郁悶這不是要我們買他們的設備嗎？？

5 x# d" c7 m, Q6 M: W1 d( N

注：內孔應無劃傷。

wpc

上海生產的珩磨機可以達到這樣的精度。據說他們的珩磨機有自己的專利。
+ h, f, N) s' Q. j你的檢測設備精度不夠，珩磨的精度高于你的檢測設備精度。一般檢測精度0.001，檢測設備的精度至少要達到0.0001。你的三坐標精度0.001不能滿足檢測要求。如果手邊有精度在0.0001的氣規可以監控一下圓度，目前有助于現場調整機床。
直線度是有距離要求的。在一定長度距離內直線度要求進公差，你核對一下圖紙看看是否有具體要求。
直線度不合格的原因：
5 U& q* z6 F3 ?7 j  a1.加工余量過大，珩磨油冷卻不到位。加工余量可以咨詢設備供應商。
5 `% O- E' C) h& c2.加工參數不合適。加工參數可以咨詢設備供應商。
7 X. h) i  Z0 n3.珩磨頭（或油石）跳動過大。
4.珩磨頭（或油石）傾斜。
. F* }: K) f9 ^, p' t5.操作不熟練。
3 E: h8 H8 u/ r! V% o  |最好能夠發一張加工狀態的圖片、工裝圖片、設備圖片、加工簡圖。具體分析一下機加原因。
檢測方法要修改，三坐標的精度（0.001）不夠。
" Y4 d9 }$ Q& a, M" Z% _
2 x8 v8 A9 J  m1 P

( D5 s. a& J5 x0 T' o" }