淚奔~~兩位刀號和四位刀號引發教訓

sjkabc

走心數車上加工一批軸，以前經常加工的。很簡單的東西。8毫米外徑的軸，軸向有個M3*8的內螺紋。加工工序是先拿1.0中心鉆打個定位孔，然后用2.5鉆頭打個12深的孔，最后拿絲錐直接攻牙進去就好了。可這次出現麻煩了。加工出來的螺紋竟然是喇叭口的。孔口明顯就大，螺紋規止不住。看了絲錐的中心高度，OK。看了鉆頭打孔深度和位置，也好的啊。2.459的通規好的，2.599的止規也好的。奇怪了撒。于是換鉆頭，換絲錐，換中心鉆。新的， OSG的，NACHI的，YAMAWA的。不行啊，還是喇叭口的。調節刀具補償，斷了一根絲錐斷了一根鉆頭。還是不好。以前幾分鐘就搞定的事情現在搞了一天都沒有辦法。急啊~~打到單動模式，程序一步一步走。走到中心鉆的時候，我一愣，當呼出中心鉆所在的12 號刀時，中心鉆刀架會向上升一點。什么原因撒，看程序，想了想，吐血~~這臺機床使用的是標準的四位刀號，程序中不知是怎么了，在呼出12好刀時直接是T12, 于是機床默認規則，將T12讀成T1212，而我想要的是沒有刀補T1200,于是12號刀補就這么來了，中心鉆就跟著動起來了。鉆頭打孔的時候就跟著這個錯誤的中心孔鉆了進去，盡管孔徑正確，但是絲錐卻不認賬，進去的時候把孔口給攻大了。教訓啊，斷了絲錐鉆頭才發現是刀具呼出錯誤，淚奔啊，浪費了我N多個小時的調試，N多材料~

小鏈機

能找到真正的原因也是一大幸事啊。
( x+ F4 i. a# \+ U) G經歷了這次教訓之后，對樓主以后的工作會大有幫助的。