這種軸套件如何加工更合適？

東北大俠

的確不錯. 的確不錯. 的確不錯.

peng2010

車床能不能達到1.6，應該沒問題？那就直接用車，

xiaociyi

磨加工！用一些專用夾具

oscar30000

可以用車床，轉速高一點，進刀量小一點，是沒有問題的，再說它又沒有形位尺寸公差要求。
8 f6 C3 C+ n* R# n' @5 I不過兄弟，你這個零件應該有形位尺寸公差的要求，軸套一般和軸構成轉動副，所以一般是有要求的。
總結起來，沒有公差要求，不需要工裝，直接車就可以了。如果有的話，就要做一個心軸，OK了，車床肯定可以達到1.6是沒有任何問題的，實在不行，你可以磨，不過磨削比較慢，加工成本就比較高一點。
再說，你非得用粉末冶金嗎，你可以壓力鑄造后，再鍍硬鉻，不過這種不能防銹就是了！！
4 r3 R! I: |% y4 z8 X$ D9 ~* i& e下次你說這種問題的時候，應該說的詳細一點，比如他使用的轉速，溫度，環境，載荷等等，我們才能幫你做出一個相對合理的對策，否則只是盲人摸象！

邊學邊做

孔用磨，外圓和端面儀表車，用ＹＳ８刀頭．孔放０．２余量，外徑和平面０．５余量

千金馬23

要求不高就先車后鉆床吧！

1007232294

用光元.割到25長.9.8的鉆頭打孔.再用10個的鉸刀

五原制造

如果尺寸要求不高的話，壓鑄就行。我們有做類似軸套，內外徑與你的產品一樣大，只有10長，但因裝配配合都有嚴格的公差，壓鑄后磨內孔外圓。

桃花島

回復 14# oscar30000


    首先謝謝您的關注
這個件是客戶給定的工藝要求，包括圖紙，原材料
3 e8 P# U6 D' |# G0 C. S/ e其他的信息半點也沒有，按圖紙驗收

mixin0756

粉末冶金件，高Cr，高Ni。燒結后硬度HRC 55～58
數量12.5萬件
后序機加工采用什么工藝更合適？
2 D9 M( O" {0 G5 O  t3 `敬請高手 ...
8 s$ l) n+ b- s6 y6 y) T9 ~- \* ~fhxh 發表于 2010-8-12 13:11

0 h6 ?  _: B& {2 q3 B+ g. }/ o' L  p我這里也是做粉末件的燒結后要機加工，零件主要是圓柱體與你的不同只是沒有孔，直徑8mm長12mm的柱無心磨磨外圓1小時要磨100kg，雙端面磨磨端面1小時要磨60kg。