切削液的濃度對機械加工有什么影響？

學習“心”德

不了解

我武維揚

切削液有很多類型，貌似大家現在討論的只是乳化切削液的問題，我記得一般乳化切削液是按照1:20配的，大概是5%濃度，乳化液用久會因細菌滋生而變質發臭，所以應該定時更換或殺菌清潔，有專門機器就是清潔乳化液的，用臭氧殺菌，還有油水分離功能

重慶，明天

學習學習

hewei123

順便說說，不太懂
; t* r3 M6 a0 y4 x% ^$ v切削液的濃度多工具的防銹，粗照度，切削溫度和刀具的使用壽命都有關系！
我們從一般是進口的切削液，和水的比例市5-10:100（折光儀檢測）
3 T+ e, Z2 l! `! F" A我記得好想切削液對有一種材料是不能用的好像會發生反應好想是鋁！

beautiday

找一家專業的供應商，他會給你提供方案的。
切削液分很多種，看你加工種類了。正常鉆孔，銑削加工還是攻絲比較多。
我以前推薦的濃度是8%。供應商提供濃度計。

yeyang916

也遇到同樣的問題，希望大俠解惑呀！

萬寶龍

一般的工件基本都用一種切削液，特殊要求的零件才用特殊液（基本很少）

bob2015

我們也是從去年開始用的切削液，以前都是用煤油干的。

大白_OHqz7

濃度高，防銹好，潤滑好，冷卻好，但是不建議什么材料都高濃度。。。一般鑄鐵，碳鋼，需要高濃度。防銹能力強。。。其它的隨便了。

大白_OHqz7

水春 發表于 2010-11-6 20:16
1.個人感覺工中心用4刃的螺旋銑刀加工孔時切削液的濃度可以直接影響孔大小和粗糙度（有時新刀裝上跳動打到 ...

粗糙度是切削液潤滑方面的問題。