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3000/min的刀盤上采用什么材質的刀頭合適?

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1#
發表于 2010-7-29 10:39:31 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我設計了了一臺專機第一道序是把外徑60mm壁厚12.5mm的無縫管按定長切斷,時間每刀6秒我采用在刀盤上焊接10-12個t15的切刀刀頭,刀盤3000/min。問題是刀頭磨損嚴重切不了多少就失效了,請問各位專家我采用何種材質的刀頭能切2000次內不重磨。
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2#
發表于 2010-7-29 11:37:13 | 只看該作者
刀盤直徑有多大呢?切什么材料?是刀轉的嗎?前后角度是如何安排的?刃傾角呢?
3#
 樓主| 發表于 2010-7-29 13:53:41 | 只看該作者
回復阻擊手:刀盤直徑180mm,鑲刀頭的部位的厚度3mm,刀盤中間是凸起的凸起部分的直徑150mm厚度20mm,刀頭焊接在刀盤上刀盤是旋轉的3000/min,切削材質是45#鋼的無縫管,刀的角度基本按切刀的角度安排的。
4#
發表于 2010-7-29 19:33:48 | 只看該作者
本帖最后由 mecheng 于 2010-7-29 19:36 編輯
4 s9 s: U; i$ }7 a3 g5 {: w
2 B& R# f5 o0 Q, d7 ?回復 2# 狙擊手
8 q: J* u$ L4 P
  T/ C; Z* p7 v- d5 T
* r# J0 K5 i- Q, a  Y6 k    大蝦,估計樓主不是干加工這行的,加工鋼轉速搞到了至少400米,這種刀我沒有見過。
% {+ R/ T; a0 A' q; l9 k# D現在的材料,將轉速降下來,降到100到200轉試一下。
5#
 樓主| 發表于 2010-7-29 20:08:10 | 只看該作者
回復4樓,機加工我是門外漢所以上這請教,一開始我買的是意大利的圓鋸片被告知轉度限制在100/min。這樣的速度效率太低,按4樓您的說法像我這樣的轉速沒有這樣的刀頭能適應,郁悶了。
6#
發表于 2010-7-29 23:15:22 | 只看該作者
焊接刀體`需要按照傳統工序達到36小時恒溫冷卻`是最好了 ``還有個問題```把刀片換成YW2也許能比你那個強點點`換成YS8也許就能還要強點點``換成肯納的MC682鎢鋼可能還要好點點``所以說`刀片的使用壽命是跟刀片的本身經濟價值`而來的``價格越貴的`(加工刀具用硬質合金)`耐溫性`耐磨性`跟耐沖擊性就越高````相對在某些方面``他的壽命就越長``如果選用山特維克的RX8U系列的我估計切個6千件問題都不大`

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7#
發表于 2010-7-30 23:51:04 | 只看該作者
估計你是設計成功了吧!& R6 R( v4 s7 e! ?1 S
現在還沒有這么高參數的合金刀,也許某些CBN銑刀的材質可以到400米。
8#
發表于 2010-7-31 00:33:04 | 只看該作者
回復 5# 同益機電
' a9 t' ^- {$ W9 k5 Y, N3 I3 P; W2 K  X# Q
& u8 f' a% M# V- v6 @% o
    看你刀具設計應該是刀進給后管旋轉,如果就是追求效率6S一件,你可以嘗試兩把刀或者三把刀同時工作,六秒一件應該能達到。但轉速一定要降下來

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9#
 樓主| 發表于 2010-7-31 02:12:25 | 只看該作者
首先感謝6樓的指點迷津,我會按你的建議進行試驗?;貜?樓8樓二位,我設計的刀盤是旋轉的剛開始時也沒敢用高速,但效率太低也容易碎刀提高轉速以后反而不碎刀了,在短時間內切削速度很快,時間稍微一長刀具就磨損了。
10#
發表于 2010-7-31 23:46:22 | 只看該作者
回復  同益機電 4 v. y* e: s# v) z3 e" {4 h! k" d. ^' ~$ M
! a' e2 ?6 `; C- r: w# S, W0 z

- J  ]+ R2 Y6 t$ c" H  u% T    看你刀具設計應該是刀進給后管旋轉,如果就是追求效率6S一件,你可以嘗試兩把刀或 ...; [! O2 c. x: Z5 d+ |6 I
mecheng 發表于 2010-7-31 00:33
! f6 |; }: i; p& R
樓主不是這樣的意思吧?! @. r" o) h+ P7 ~& w( Y) g
是焊接了12把刀 ,刀具旋轉呀。
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